轴流泵根据泵轴安装位置可分为立式、斜式和卧式三种。它们之间仅泵体形式不同，内部结构基本相同。我国生产较多的是立式轴流泵。
立式轴流泵的内部结构，它主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管等组成。泵体形状呈圆筒形，叶轮固定在泵轴上，泵轴在泵体内由两个轴承支承，泵轴借顶部联轴器与电动机传动轴相连接。
叶轮一般由2～6片弯曲叶片组成，形状和电风扇叶片相似，有扭曲。叶片的结构有固定的和螺旋角可以调节的两种。可调节叶片又有半调节式和全调节式的两种。半调节式的叶片是可拆装的，改变角度需把叶片松开用手工调节；全调节式的是通过一套专门的随动机构自动改变叶片的角度。大型轴流泵的叶片大多为全调节式的。
导叶装置外形呈圆锥形或圆柱形，一般装有6～10个导叶片。导叶装置的作用是使从叶轮出来的液体流经导叶片所构成的流道后增加压力，提高泵的效率。进口管为喇叭形的。出口管通常为60°或90°的弯管，其作用是改变液体流出的方向。
(2)轴流泵的工作原理
轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力，而是利用旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动。当泵轴由电动机带动旋转后，由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角，所以对液体产生推力(或叫升力)，将液体推出从而沿排出管排出。这和图l—26所示的电风扇运行的道理相似，靠近风扇叶片前方的空气被叶片推向前面，使空气流动。当液体被推出后，原来位置便形成局部真空，外面的液体在大气压的作用下，将沿进口管被吸入叶轮中。只要叶轮不断旋转，泵便能不断地吸人和排出液体。
(3)轴流泵的特点
①轴流泵的优点
轴流泵根据泵轴安装位置可分为立式、斜式和卧式三种。它们之间仅泵体形式不同，内部结构基本相同。我国生产较多的是立式轴流泵。
立式轴流泵的内部结构，它主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管等组成。泵体形状呈圆筒形，叶轮固定在泵轴上，泵轴在泵体内由两个轴承支承，泵轴借顶部联轴器与电动机传动轴相连接。
叶轮一般由2～6片弯曲叶片组成，形状和电风扇叶片相似，有扭曲。叶片的结构有固定的和螺旋角可以调节的两种。可调节叶片又有半调节式和全调节式的两种。半调节式的叶片是可拆装的，改变角度需把叶片松开用手工调节；全调节式的是通过一套专门的随动机构自动改变叶片的角度。大型轴流泵的叶片大多为全调节式的。
导叶装置外形呈圆锥形或圆柱形，一般装有6～10个导叶片。导叶装置的作用是使从叶轮出来的液体流经导叶片所构成的流道后增加压力，提高泵的效率。进口管为喇叭形的。出口管通常为60°或90°的弯管，其作用是改变液体流出的方向。 在一个装有液体的敞口圆形容器内,用小棒搅动液体,使液体做高速茨转,就以
看到容器内的液面呈现申心低边壁高的旋转抛物面。容器的半径越大,旋转速度越快,液面沿容器壁上升的高度就越大。离心泵工作原理就是根据这一原理,利用轮的高速旋转,使液体产生离心力来进行工作的。

离心泵的工作原理图所示：

离心泵的工作原理图

离心泵工作原理动画

离心泵的工作原理动画图

离心泵吸水工作原理动画

圆形容器内旋转水流抛物面示意图 1-圆形容器 2-小棒 3-原水面 4-旋转后水面

在开始抽水之前,应先将各类离心泵内和吸水管内灌满水,然后,驱动电动机,使叶轮带动水作高速旋转, 此时,水在离心力的作用下被甩出叶轮，经泵壳汇集,扩散管减速增压后,流人压水管道,进人输水管网。在水被甩出叶轮的同时,叶轮进口处形成真空,吸水池的水在外界大气压力的作用下,沿吸水管流人叶轮,又受到高速旋转叶轮的作用被甩出。叶轮不停地旋转,水流就源源不断地被吸人和甩出,从而形成离心泵的连续抽水。

注意：安装离心泵的位置高度较低并且使用的功率较大我们建议选用卧式离心泵,如果安装离心泵的位置长宽距离较小想占地面积较小建议您选立式离心泵,另外还有输送的液体是热水建议您选用热水离心泵。
离心泵工作过程,实际上就是一个能量传递和转化的过程,它把原动机高速旋转的机械能转换成被抽升液体的动能和势能。在能量传递和转化过程中,会伴随着许多能量损失,这种能量损失越大,离心泵的性能就越差,工作效率越低。


产品名称：轴流泵和离心泵的区别
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