一、适用行业
本产品为印花类水性胶浆，适用于各种丝光棉、硅油布、尼龙布等含硅油面料的印花。
二、外观及组成
粘稠状膏体，由高分子聚合物乳液和颜料组成。
三、产品特性
牢度好、手感柔软、不粘手、耐水洗、漂洗、酸洗、不塞版。
应用建议 调深色 调浅色
硅油布弹性白胶浆 30% 70%
硅油布弹性透明浆 70% 30%
硅油布专用助剂 2-3% 2-3%
色浆 X% X%
注：此款胶浆在使用时一定要加入本公司提供的硅油助剂，如果自行添加其他助剂，出现一切后果本公司概不负责。
四、故障与排除
一、造成牢固度欠佳的可能性：
1、天气潮湿，浆面没有充分干透（150度烘1分钟或150度压烫10秒即可）。
2、色浆加量超10%以上（加大透明浆份量来降低色浆用量比例 如：可单独用纯透明调黑色）。
3、浆层没有表干即开始高温压烫（待浆层自然干透8成以上再压烫“浆层未干即开始压烫容易造成起泡，使浆层与浆层之间分离”）。
4、助剂添加不够（增加助剂添加量）。
二、出现弹性不够有哪几种原因造成？
1、色浆加量超10%以上（增加透明浆份量来降低色浆用量比例即可）。
2、浆层太薄（多印一次或印刷时收浆的力度轻些，尽可能把浆层留厚）。
3、白胶浆和透明浆配比的比例不当（增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性）。
4、布纹太深，布料本身弹性极大（先用透明浆打2-3次底，每次印3刀，然后再印白胶浆或其它颜色）。
三、造成手感硬或表面不平滑的原因
1、浆料稠度不够（浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高 “浆料稠度不够时容易往布底渗透，这样手感明显变硬且表面不平滑”）。
2、色浆加量超10%以上（增加透明浆份量来降低色浆用量比例，这样可以明显提高浆层的柔软度）。
四、表面反粘的原因和预防？
1、浆层表面未干透（150度烘1分钟或150度压烫10秒）。
2、以上情况不存在时，表面还是反粘有什么方法可以解决？（添加1-2%防粘剂即可解决）超负荷解决法：先将浆层烘干，然后将浆层与浆层对折用150度压烫10-20秒，取出冷撕热撕检测，如果浆层完好无缺即合格，否则会有浆层粘链撕烂的可能性。
五、遮盖力不够的原因
1、透明浆的用量比例不当（适当调整透明浆用量比例即可）。
2、浆料太稀（浆料太稀可以加些增稠剂充分搅拌均匀将它的稠度提高 “浆料太稀时印刷出来的浆层相对较薄，所以会出现遮盖力不够的情况”）
五、贮藏
在室温条件下，保质期为6个月。

产品名称：硅油布弹性胶浆
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