罐内防腐包含铁罐内外防腐：铁罐内外层做一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。铁罐内也可粘贴单层或双层耐酸瓷砖。罐内防腐：罐内防腐包括油罐防腐、铁罐防腐、硫酸罐防腐、盐酸罐防腐、碳钢罐防腐等各种罐的衬里施工防腐和罐外层表面防腐。

铁罐内防腐：

（1）用电动砂轮、钢丝刷、砂布等工具将罐体及锥封底打磨、除锈、如果遇到罐体锈迹严重或有油污，则采用喷砂除锈。

（2）酸洗或喷砂（石英砂） 打底刮腻子：涂刷环氧树脂底漆。 增强层铺层：待底漆干后采用手糊法铺层，玻璃布须剪边，玻璃布应浸透、压实，接缝错开不小于50mm，1层环氧树脂04玻璃布+2层结构树脂短切毡与2层结构树脂04布交替铺层。 内衬层铺层：1层内衬树脂04玻璃布+1层内衬树脂短切毡+1层内衬树脂表面毡，待胶料干后，再涂刷一层面层涂料（250g/m2内衬树脂）。


铁罐内防腐施工方案

铁罐内防腐金属表面预处理：

用电动砂轮、钢丝刷、砂布等工具将罐体及锥封底打磨、除锈、如果遇到罐体锈迹严重或有油污，则采用喷砂除锈。酸洗或喷砂（石英砂）待罐顶和罐壁全部喷砂除锈及刷好第一道1900-1底漆后，应将罐内喷砂磨料全部清理干净，并将罐顶、罐壁及脚手架上的砂粒、灰尘彻底清理干净。在罐内或相对封闭的空间内进行油漆施工时，应保证有足够的通风设施， 以确保及时排出空气中的悬浮尘粒，漆膜的正常固化及施工的安全进行；同时，施工过程中应配备足够的照明，以保证施工人员及质检人员能清楚全面地看清施工部位，确保施工和检查过程中不至出现盲点；

铁罐内防腐施工：打底刮腻子：涂刷环氧树脂底漆。增强层铺层：待底漆干后采用手糊法铺层，玻璃布须剪边，玻璃布应浸透、压实，接缝错开不小于50mm，1层环氧树脂04玻璃布+2层结构树脂短切毡与2层结构树脂04布交替铺层。内衬层铺层：1层内衬树脂04玻璃布+1层内衬树脂短切毡+1层内衬树脂表面毡，待胶料干后，再涂刷一层面层涂料（250g/m2内衬树脂）。内衬树脂及面层涂料为食品极树脂。罐内防腐一般使用年限在3-5年，且必须不间断使用，否则易鼓包。
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