玻璃鳞片防腐的功能和特点
钢结构防腐中的起到的主要作用:
1、加强防腐效果。
涂刷在环氧底漆表面,可以提高涂层的屏蔽性,抑制水汽等渗透至钢材,防止生锈、腐蚀的发生。
2、降低涂装成本
防腐涂层必须达到一定厚度,方能起到很好的防腐效果,如果满足高防腐的使用年限,采用底漆和面漆的涂装成本要比底、中、面配套涂层的成本要高很多。
3、延长防腐期限
使用环氧防腐漆以较低的成本,增加了漆膜厚度,有效保护底漆、钢材减缓腐蚀,提供面漆坚牢的附着力和优良的附着基层,增加的整体涂层的使用寿命。
近年来为了扬长避短相互补充性能，往往采用有机树脂 与无机涂料进行匹配或化学改性无机—有机耐热腐蚀涂料，这是耐热腐蚀涂料今后的一个发展方向。

乙烯基酯树脂对玻璃纤维有良好的浸润性，粘结性好，固化物的强度，有叫好的耐蚀性，可用于玻璃钢制品，衬里：乙烯基酯树脂使用温度可达到190℃。
抹压型玻璃鳞片胶泥质地稠粘，成膏状，粘结力强：每层材料都有不同颜色，避免施工构成中漏抹或少抹。

涂层内部残应力小，涂层对介质的抗渗透性好，涂层本身对环境中的腐蚀介质具备良好的耐腐蚀性。

混凝土属于强碱性建筑材料，因而要求混凝土防腐蚀涂层具有良好的耐碱性、附着力和抗渗透性，另外，涂层本身如果还应具有良好的耐候性和长效性。所以必须选用乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥这种防腐材料。


高温玻璃鳞片胶泥价格相对于中温玻璃鳞片胶泥价格偏贵，所以客户在选择时看您需要的是哪种防腐材料。
一般在烟气防腐中都会选用高温玻璃鳞片胶泥：
烟气脱硫装置中的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2.当含硫烟气处于脱硫工况时，在强制氧化环境作用下，烟气中的SO2首先与水生成H2SO3及H2SO4,再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此阶段，工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态。

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