铝合金铸造，即使合金液在较低的气体压力下，自下而上充入铸型，并在一定的压力下使其结晶及成型的铸造方法。这种方法常用于铝铸件的生产。它可以适用于金属型、半金属型、石墨型及砂型；并且可以铸出壁厚不同、大小不同的各种铝铸件，尤其对有顺序凝固条件的铝铸件更为合适。还应指出的是，它与普通砂型、金属型等铸造方法相比，在提高铸件质量和降低工人劳动强度等方面具有很多优越性，值得提倡。
1、 铝合金铸造的基本原理
把干燥的压缩空气（或惰性气体），以一定的流量通入密封容器（如密封坩埚）中，作用在保持一定温度的铝合金液面上，并在较低的气体压力（通常0.2~0.8大气压）作用下，使铝合金液沿升液管（亦称浇注管）自下而上上升，通过浇口平稳地充满铸型，保持其气体压力，直至铸件完全凝固为止。然后解除铝液面上的压力，使升液管和浇口中没有凝固的铝合金液由于自重作用而流回坩埚。这样便获得所需的铸件，铸件取出后，重新合型，进行等二次浇注，依此反复，即可浇注成批铸件。


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