为什么要选择高性能空心玻璃微珠？
高性能空心玻璃微珠的好处
1提高流动性能
空心玻璃微珠是微小的球体，球型率好，具有滚珠轴承效应，能提高流动性，能降低树脂混合物的黏度和内应力。因此，加工过程中复合资料动态生热少，能防止润滑缺乏和局部热分解，注塑时更容易挤出，不只减少制品的缺陷，而且使生产效率提高15%-20%
2较高的树脂替代率
空心玻璃微珠具有最小的比外表积及低吸油率，混合物中能够具有良好的分散性，很容易被压紧和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大减少树脂的使用量，增加填料的用量，有效减小VOC指标，同时降低了本钱。
3降低制品的收缩和曲翘
空心玻璃微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的稳定性非常高，能够减少收缩和翘曲。若填充比例适当时，制品的韧性明显改善，抗冲击性显著提高，外表硬度增强。
4体积利息更经济
高性能空心玻璃微珠的密度仅是树脂密度的几分之一，只需使用少量的空心玻璃微珠就能替换较重的资料。当考量单位体积本钱，而非单位重量利息时，高性能空心玻璃微珠能显著降低本钱。
5调节产品密度
空心玻璃微珠的密度通常在0.20~0.60g/cm3而矿物填料密度一般都在2.7~4.4g/cm3左右（使用的数据必需是微粒的真实密度）为了得到相等的体积，必需使用14千克或更多的滑石粉才干得到使用1千克的空心玻璃微珠的效果。因此添加不同比例的空心玻璃微珠就能够得到所想要的理想密度。
空心玻璃微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的稳定性非常高，能够减少收缩和翘曲。若填充比例适当时，制品的韧性明显改善，抗冲击性显著提高，外表硬度增强。
空心玻璃微珠的密度通常在0.20~0.60g/cm3而矿物填料密度一般都在2.7~4.4g/cm3左右使用的数据必需是微粒的真实密度为了得到相等的体积，必需使用14千克或更多的滑石粉才干得到使用1千克的空心玻璃微珠的效果。因此添加不同比例的空心玻璃微珠就能够得到所想要的理想密度。
高性能空心玻璃微珠的密度仅是树脂密度的几分之一，只需使用少量的空心玻璃微珠就能替换较重的资料。当考量单位体积本钱，而非单位重量利息时，高性能空心玻璃微珠能显著降低本钱。玻璃微珠有最小的比外表积和低吸油率，可大大减少涂料中其他各生产成份的使用量。
玻璃微珠玻化质的外表更抗化学腐蚀，对光有反射作用。因此，涂料涂层具有防污、防腐蚀、防紫外线、防黄变以及抗刮效果。
紧密排列的空心玻璃微珠内部含有稀薄的气体，其导热系数低，所以涂料涂层具有非常好的隔热保温效果。
空心玻璃微珠可有效增强涂层的流动、流平性。
空心玻璃微珠内含有气体具有较好的抗冷热收缩性，从而增强涂层的弹性，大大减少涂层因受热胀冷缩而引起开裂和脱落。
高填充量的前提下，涂料的黏度增加不明显，因此溶剂的使用量可减少，就能降低涂料在使用过程中有毒气体的排放量，有效减小VOC指标。
使用建议:
一般添加量为对全重量的8-20%
建议如下添加方法:最后添加。
把空心玻璃微珠放到最后添加，采用低速度、低剪切力的搅拌设备分散，因为微珠球形流动性好，之间摩擦力也不大，所以分散很容易，短时间内就可以湿润完全，稍延长搅拌时间达到均匀分散即可。
空心玻璃微珠化学惰性，无毒，但因其极轻，所以添加时需要特别注意。建议采取分步加入法，也就是每次加入量为剩余微珠的1/2逐步加入，这样能很好的防止微珠漂浮到空气中和使分散更完全。

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产品名称：高质量空心玻璃微珠
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