GY100-A型液压复轨器具有技术先进、结构合理、组件轻巧、动作迅速、作业连续、操作简便、安全可靠的特点。
一、机构和基本原理
该设备主要是由发动机－油泵、两级液压千斤顶、两用液压千斤顶、液压横移小车、机动千斤顶、各型复轨桥、各种顶升横担、手动油泵、爬升铁环组、反力支架、摆动底座、索具及高压胶管等组成。
二、主要技术参数
1、汽油发动机功率 5.5KW
2、油泵组液压系统压力 49Mpa
3、油泵额定流量 3L/min
4、两级液压千斤顶
第一级油缸起重量 100t
第一级油缸行程 155mm
第二级油缸起重量 47t
第二级油缸行程 170mm
5、两用液压千斤顶
起重量 43t
行程 170mm
最大倾斜顶角 ≤15°
6、液压横移小车
横移油缸推力 98KN
小车横移速度 400mm/min
7、机动千斤顶推力 137.2KN
8、手动油泵压力 61.7Mpa
9、整机质量 约850kg
三、作业程序
作业程序主要由整备→顶升→横移→复位四个步骤来完成。由于脱轨现场情况不同，机车或车辆脱轨后中梁与钢轨轨面距离也就不同，因此要根据GY100－A型起复设备“积木”失的优点，制定出合理的机具组合方案，是达到迅速起复的目的。
第一步：整备
（1）索紧
1、机车（内燃机车）用6条φ13铁链将轮对轴箱捆于台车上，用4条φ16铁链将台车捆于车体中梁上。
2、车辆：将索具挂于车辆中梁上，用2条φ10铁链捆车轴于索具上。
3、其它无中梁的车辆要根据具体情况索紧。
（2）机具组合
由于脱轨后机车或车辆的中梁于钢轨轨面的距离不同，分以下几种情况进行组合：
1、中梁距钢轨轨面≥655mm时按图三组合。
2、中梁距钢轨轨面≥480mm时按图四组合。
3、中梁距钢轨轨面≥400mm时按图五组合。
4、中梁距钢轨轨面≥370mm时按图六组合。
（3）发动机－油泵组的起动
1、当油箱内的液压油低于滤网面时，严禁转动汽油机，以免油泵抽空。
2、检查油位必须达到油位尺的高度。
3、对接高压胶管，按使用需要，按图示注意区分接对拧紧。
4、起动发动机组（按发动机说明书）。
5、检查工作压力：将发动机供油拉杆摆至“高速”位，将转阀“1”推向“升”字位，当压力表显示压力49Mpa时将转阀回到“停”字位，再将供油拉杆摆回到“低速”位，确认无泄漏，运转动作正常。
产品名称：GY100-A型液压复轨器
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