【功能简介】
1.放热焊接粉焊接施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
2.施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。
3.施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。
4.施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
5.施工操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。
6.施工操作时，现场 1—— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。
7.操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
8.操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
9.点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
10. 当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
11. 当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。
12. 对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。
放热焊接焊接过程
(1) 放热焊接粉焊接将导线及熔模清洁干净，并用喷火剂预热去除水分，然后将导线放入熔模中，注意线端须在熔模中心相碰.
(2) 闭合模夹，由注入孔查视，确定线端位置正确，然后放入金属片于埚底.
(3) 将熔粉倒入模具内，散布起火剂于熔粉表层.
(4) 留一点起火剂于模唇，然后盖上模具顶盖.
(5) 用点从模边对准模唇的起火剂打火.（注意打火时操作人员不得站在模具开口处且必须戴上隔热手套，一旦熔粉被引燃，操作人员必须立即离开模具至少 1.5 米.）
(6)起火剂着火时引发熔粉燃烧，燃烧结束后，待 10-20 秒金属凝固后，开启模具取出熔接成功的导线.
(7)清除模具矿渣以备再次焊接作业。
放热焊剂基本分成三大类：
一、铜导体的放热焊剂。它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。其化学反应式表示为：
二、铝导体的热剂焊，又称药包焊。药包焊不仅可以焊接截面积 3－ 240mm 2 的铝绞线，还能焊接截面积 1000mm 2 的铝母线。
三、铁与铁连接，钢与钢连接，钢与铁连接的放热焊剂，如钢轨的焊接。
产品的组成主要如下：
1、放热焊接粉主焊剂，铝膜袋包装，每包90-250克不等。
2、引燃剂，引燃主焊剂反应。引燃剂包括A、B、C三种材料，A、B料为粉状，采用密实袋包装，C为液体状，采用瓶装。
3、辅件包括：隔离片，防漏袋，吸管
放热焊接焊粉有着多种型号:65#|90#|115#|150#|200|250#|300#|400# 等多种型号放热焊接焊粉(# =克)。泊头永安防雷器材有限公司
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