高精密610气缸提升平面研磨机
适用范围：　用于不锈钢、铜件、LED蓝宝石衬底、光学玻璃、晶体玻璃、石英晶片、硅片、模具、陶瓷、钼片、导光板、光扦接头等各种半导体及金属材料的单面研磨、抛光．
主要用途：
广泛用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头阀片、液压密、不锈钢、等各种材料的单面研磨、抛光。
高精密研磨机(带水冷修面研磨机)设备原理： 
1.本研磨机为精密研磨设备，被研磨产品放置于研磨盘上，研磨盘逆时钟旋转，工件自己转动，用重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对旋转磨擦，来达到研磨目的。 
2.修盘机采用油压悬浮导轨，配合金刚石修面刀对研磨盘进行精密修整，使研磨盘得到精密的平面度。 
高精密研磨机(带水冷修面研磨机)设备特点：
 1、变频控制，实现软启动，软停机，冲击力小，减少工件损伤。
2.系列研磨机采用PLC程序控制，触摸屏操作面板，研磨盘转数与定时与研磨时间可以直接在触摸屏上输入、速度可调，操作方便。
3、采用进口轴承，电机，确保设备的稳定性和 寿命，确保工件的精密要求。
4、研磨机工件加压采用压重块自重加压，抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无划痕、无料纹、无麻点、不塌边、平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范围内。
5.研磨盘采用水冷循环系统，温度可控制在低温状态、误差±1℃解决了磨削过程中产生热量使工件变形。
6、重力执行气缸具有保护锁止功能（即在断电断气状态下能保持原状态）
7.设备设置三个工位（包含三套压重与自锁系统），可同时进行3组产品的抛光研磨加工。
8.研磨液（或冷却液）循环加注系统；



主要参数：


项目 参数一
研磨盘尺寸 610mmx160mmx12
最大加工工件尺寸 270
陶瓷修整轮规格 280mmx240mmx3个
主电机功率 2.2KW
主电源 三相380V
修面机功率 0.2KW
主电机转速 0-140RPM
修面速度 0—120mm/分钟
定时范围 99分59秒
总工作气压 0.4—0.6mpa
工作工位 3组
设备总重量 1000kg
外形尺寸 1250x1600x2000












产品名称：高精密610气缸提升平面研磨机
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