金刚石复合片(PDC)作为新型的超硬材料产品,
经过多年的研究和推广, 现已广泛地应用于石油、地
质、煤田的开采钻探及机械加工的多个领域中 ,取得了
越来越好的经济效益和社会效益 。因此 ,怎样使 PDC
产品的性能保持稳定和不断提高, 不仅直接关系到客
户的利益 ,而且也是各生产厂家一直追求的目标。
目前 ,国内的各 PDC 生产厂家 ,在其生产过程中,
绝大多数采用的是六面顶压机进行合成 , 这是一种在
1450 ～ 1700 ℃、55 ～ 60kb 的高温高压下把两种不同的
材料烧结在一起的过程。作为一种复合材料, PDC 的
硬质合金层与金刚石层如何能结合牢固 ,减少内应力,
使之在恶劣的使用环境中彼此不发生剥落 、分层或断
裂,保持良好的使用效果 ,其生产工艺的稳定起着决定
性的作用 。
PDC 的生产组装件一般由 5 个部分组成, 它们由
内到外分别为:
①金刚石微粉和硬质合金 。目前市场上出售的金
刚石微粉由于生产厂家的工艺不尽相同 , 很难保持其
非常干净 。因此 ,为了保证金刚石微粉的纯洁性, 在投
入使用前一般都需要重新进行酸碱处理 , 以尽可能地
去除杂质;另外 ,硬质合金的结合面也必须保证清洁,
不得有任何腐蚀或粘有其它物质。
②屏蔽层(又叫保护层)。要求其内壁光滑、干净、
无破损、尺寸准确。
③均压介质 。可以作为导热均压的材料有 ZrO2 、
盐岩等。
④发热元件 。通常采用发热量稳定 、均匀的碳管。
⑤传压介质 。传压介质主要为无机非金属材料,
有叶蜡石 、白云石、伊利石 、高岭石等,目前在行业上主
要采用的是粉压叶蜡石块 ,在压制成型后使用前需要
进行必要的焙烧和烘烤, 并保持其干燥 。
由于 PDC 产品一般是大批量重复性生产 , 每片产
品只是在宏观条件相对相同的情况下进行合成,因而,
每片产品之间在性能上必然存在着一定的分散性和差
异,造成产品出现一些缺陷,这些缺陷会影响产品的成品率。下面 ,我们把产品最容易出现的主要缺陷及产
生的原因分析如下:
1 分层
主要表现为金刚石层与硬质合金衬底在其结合面
上出现裂缝。用 50MHz 超声波探伤仪可以检测出其
结合面上的烧结情况, 金刚石与硬质合金粘结牢固的
PDC 在探伤中不发生界面反射波;而界面上有裂缝的
PDC 可以对超声波产生多次的反射和折射 , 使其在探
伤图像上出现非正常的杂波 ,不同的裂缝产生的杂波
图像也有所不同 。










深圳市海明润超硬材料股份有限公司,成立于2000年8月,国家高新技术企业。公司主导产品为石油天然气钻探用金刚石复合片、聚晶金刚石和聚晶金刚石喷砂喷嘴。经营场地面积15000多平米。目前深圳公司具有年产各种规格石油天然气钻探用金刚石复合片、聚晶金刚石和聚晶金刚石喷砂喷嘴等超硬材料产品200万件以上的生产能力。2008年在黑龙江建立了哈尔滨海明润超硬材料有限公司全资子公司，占地4万平米。目前已建成年产200万片金刚石复合片生产线。

　　公司先后建立了绩效管理体系、流程管理体系、财务预算管理、ERP系统管理及生产执行信息化管理MES系统。公司通过先进的管理体系建设规范公司管理,保证产品质量及服务质量。在2010年被认定为“国家级高新技术企业”。于2013年与世界四大石油技术服务企业之一的一家美国公司建立了“全球战略合作伙伴”关系。


　　海明润创造了具有自主知识产权的核心技术，形成了具有自身特点的技术体系。公司拥有一支实力较强的研发队伍，研发硬件和检测分析手段已达到国际先进水平。


　　海明润生产的金刚石复合片出口销往美国、加拿大、俄罗斯、欧洲等国家和地区，并被国内各大油田和大型钻头厂长期选用，以国内领先的高品质，高稳定性，高性价比为主要特色而树立了良好的海明润品牌形象。

　　海明润始终把产品质量看作生命线，在工作中遵循“勤恳做事、踏实做人，认真对待每一个细节”的企业精神。目前公司已通过ISO9001:2008质量管理体系、ISO14000:2004环境管理体系及OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系认证。

公司注重引进优秀技术人才，研究目标始终对准国际先进水平，已获得一批拥有独立知识产权的专利技术，为公司长期可持续发展打下坚实基础。目前已获得7项发明专利和11项实用新型专利1项外观专利，专利申请数量一直在快速增长。拥有先进的研发硬件实力，现有扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDX)、X射线物相分(XRD)、定量金相显微镜、超声波无损探伤检测仪(C扫描)、抗冲击测定仪、大型磨耗比检测立式数控车床(VTL)等先进的检测设备。
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产品名称：聚晶金刚石复合片
产品手机链接：http://m.vooec.com/product_200462681.html
产品网站链接：http://www.vooec.com/cpshow_200462681/