李长荣PC366是台湾李长荣公司生产的一款PP树脂，该产品加工方式为:挤出、片材挤出成型或注射成型；主要特性为高刚高强度，加工性能非常好，被广泛用于电器用具，外壳，皮带，片材等方面。

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/李长荣PC366/聚丙烯是通用塑料中用量较大的品种之一，具有密度小，刚性好，耐挠曲，耐化学腐蚀，绝缘性好等优点。它的不足之处是低温冲击性能较差、易老化、成型收缩率大。通过改性可以改善聚丙烯的低温冲击性能、成型收缩和热老化性能。使聚丙烯的使用范围大辐度扩大，在很多场合取代传统的工程塑料。聚丙烯原料来源充足，价格便宜，因而近年来在塑料改性行业中聚丙烯改性占据首位，成为改性塑料的主要品种，越来越受到人们的重视。聚丙烯改性料的收缩率控制是聚丙烯改性的一个重要方面。收缩率控制的好对聚丙烯改性料的推广使用有重要意义，同时也是保证产品质量的一个重要方面,特别是利用改性聚丙烯取代传统的工程塑料，收缩率这一点显得十分重要。聚丙烯改性在国内已经有成熟的技术，对聚丙烯改性理化性能的研究报导也很多，但对收缩率问题则很少有专门的报导。聚丙烯的收缩成型大是聚丙烯本身的一大缺点，这主要是由于聚丙烯的高结晶度所致。结晶后的聚丙烯比重增大、体积缩小。因此纯PP的成型收缩一般在1.7-2.2之间。控制聚丙烯的成型收缩率主要是控制其原料成型时的结晶度：结晶度越小其成型收缩率也越小；反之，结晶度越高则成型收缩率也越大。在聚丙烯改性塑料中，由于各种改性剂的加入都不同程度的破坏了聚丙烯原有的结晶度，从而改变了聚丙烯原有的成型收缩率。

/李长荣PC366/一般认为，PP树脂 的结晶形态包括a、b和y等晶型。其中a晶型最为稳定；b晶型次之，只有在特定的结晶条件下或在b晶型成核剂诱发下才能获得；y晶型最不稳定，目前尚无有效的获得方法和明确的实用价值。而更普遍的情况是常规的PP树脂由a晶型和b晶型共混构成，只是a晶型含量相对较高而已。这一点在PP树脂的等温结晶DSC曲线中表现的比较明显。就结晶形态而言，a晶型PP为单斜晶系，b晶型聚丙烯属六方晶系。在不同的晶型结构中，PP的分子链构象基本上都成三重螺旋结构，但球晶形态及其晶片结构之间的相互排列却有很大差异，所以不同晶型的聚丙烯将具有不同的结晶参数和加工与应用性能。不仅如此，PP树脂的结晶率、球晶尺寸、结晶速度也是影响制品加工应用性能的重要因素。球晶尺寸越小，分布越均匀，结晶速度越快，对制品的加工和改性就越有利。和其它的结晶聚合物一样，PP的结晶过程包括成核和晶核生长两个阶段；在成核阶段，高分子链段规则排列生成一个足够大的、热力学上稳定的晶核，随后晶核生长形成球晶，结晶过程进入了晶核生长阶段。成核的方式根据结晶过程是否存在异相晶核而分为均相成核和异相成核。均相成核是指处于无形态的聚丙烯熔体由于温度的变化自发形成晶核的过程。这种成核方式往往获得的晶核数量少，结晶速度慢，球晶尺寸大，结晶率低，制品的加工和应用性能较差；相反，异相成核是指PP熔体中存在固相“杂质”或未被破坏的PP晶核，通过在其表面吸附PP分子形成晶核的过程。

由于PP属于部分结晶树脂，在通常的加工条件下，结晶速度相对较慢，容易形成较大的球晶，PP的易结晶性使其制品的光泽和透明性变差，外观缺少美感，从而限制了其应用。为此，近二十年来许多西方国家先后进行了高透明聚丙烯材料的研究开发，并相继实现商品化。PP进行透明改性后，球晶结构均一细化，透明性和光泽度显著提高，不仅继承了普通PP的优点，而且其结晶温度、维卡软化点、刚性和其它力学性能均得到有效改善，甚至可与其它一些透明树脂如PS、PET、PVC、PC等相媲美。性能价格比则优于PET、PVC、PS、PC，因此自上世纪八十年代初问世以来，在全球迅速得到发展，已广泛应用于透明包装、医疗器具、日用品等众多领域。
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