【化建】原煤烘干机W原煤烘干设备|原煤干燥设备解决被水分捆绑的物料

原煤是火力发电厂运行过程中的最初处理对象，原煤特性的改变将影响到发电厂整个的后续生产过程，对锅炉机组的出力与可利用率、机组的效率与维修费用、整个发电厂的经济与运行的可靠性都具有很大的影响。原煤中的水份影响主要表现在二大方面：一、是对制粉系统运行的影响；二、是对锅炉燃烧的影响。
郑州市化建矿山设备厂专业生产选矿设备及烘干设备 ，并向全国各地提供优质原煤烘干机|原煤烘干设备|原煤干燥设备及工艺流程，烘干机图纸，技术资料，我们的产品都是由厂家直销， 我公司自行研制、开发、生产的原煤烘干机|原煤烘干设备|原煤干燥设备独创一派，领航同行业，深受广大用户的青睐。我公司干燥专家会根据您提供的物料情况及烘干需求，为您设计最严谨合适的方案，真正达到低风险高回报的投资效果。原煤烘干机|原煤烘干设备|原煤干燥设备可满足日处理100吨、200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨。 技术参数：烘干机直径从Φ1.6~3.5M，其长度有10～30～40M等各种规格专利产品，小时处理量从10～100～300～500t/h。入料水分：20～30～40～50±5%，干后水分可降至5～10～15±5%(可调)。对于粒度细、含水高、粘度大的原煤在干燥过程中不粘结、不棚拱、不堵塞、安全可靠、畅通无阻、松散效果好、蒸发强度大，彻底解决了原煤干燥过程中一系列技术难题。
原煤烘干设备|原煤干燥设备|原煤烘干机结构：热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型专用干燥设备。

原煤烘干机|原煤烘干设备|原煤干燥设备破碎、干燥、过滤三阶段的工作流程：
1.破碎阶段：湿原煤由皮带输送机导入专用原煤旋切机内，原煤经旋切机分割撕裂破碎。
2.干燥阶段：原煤由螺旋推进器推入原煤烘干机|原煤烘干设备|原煤干燥设备烘干系统后，大倾角导料板(即第一区间)将给入筒体内的湿原煤迅速导向倾斜扬料板(即第二区间)，并随滚筒的转动和自身的倾斜度，物料被从烘干机筒底提至筒顶而落下，形成“料幕”，高温烟气从中穿过，使湿煤泥预热并蒸发部分水分，当物料被重复几次提起、洒落后，移动到活动蓖条式板段(即第三区间)。预热过的蓖条式抄板夹带物料又重复多次提起洒落，与物料形成传导和对流质热交换。
3.过滤阶段：当物料移动到带清扫装置的圆弧形扬料板(即第五区间)时，一部分物料已经干燥便从扬料板蓖条的间隙漏下，不再参与提升，而另一部分未干的物料仍然留在扬料板区(即第六区间)时，与烟气基本完全质热交换，成为干后产品、烟气成为废气。为减少扬尘，原煤烘干机|原煤烘干设备|原煤干燥设备第六区间不设扬料板，使物料滑至排料箱，完成整个干燥过程。
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产品名称：【化建】原煤烘干机W原煤烘干设备|原煤干燥设备解决被水分
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