注塑生产现场过程质量管理
随着注塑产品应用范围的增加,对产品质量的要求也越来越高,随着注塑产品应用范围的增加,对产品质量的要求也越来越高,注塑产品质量受材料性能、模具设计、注塑工艺参数设置以及环境状况等因素的影响,本文主要对塑料产品从设计、开发、生产、检验到后期质量问题整改分析措施应注意的地方进行了研究,希望能在产品设计初期就能够考虑产品质量保证。 注塑产品质量受材料性能、模具设计、注塑工艺参数设置以及环境状况等因素的影响,本文主要对塑料产品从设计、开发、生产、检验到后期质量问题整改分析措施应注意的地方进行了研究,希望能在产品设计初期就能够考虑产品质量保证。
一 什么是质量
ISO9000:2000“质量”定义:产品符合规定要求的程度,质量就是满足需要
十多年前一台感觉完美无缺的手机,今天拿出来的时候,你会感觉它是件不合格品。两个生产手电筒的公司,都是比较大的公司,注塑机都超过80台。一个公司注塑手电筒外壳和注塑玩具无异,周期非常短,产品到处是缩水飞边,还要控制产品重量,超重或不够材料会受罚。另外一个公司正好相反,产品周期很慢,产品一点点缩水、稍微大点的黑点都不可以接受,有飞边加工不美也会被判定为不良,产品出现飞边得马上申请修理模具。当然,两种电筒售价也完全不一样,一个卖人民币一个卖美金。
一般的观点认为,产品质量越高越好,质量愈高,价值就愈高,但事实上,这种观点并不一定是正确的。质量高的产品并不一定在市场上受欢迎。因为质高则价高。有许多消费者,他们希望购买质稍次,但价格便宜的产品。日本电器质量高,但许多国人还是买中国电器,虽然国产电器质量低于日本电器,可它便宜。
从定义可以看出,质量就其本质来说是一种客观事物具有某种能力的属性,由于客观事物具备了某种能力,才可能满足人们的需要,需要由两个层次构成。
第一层次是产品或服务必须满足规定或潜在的需要,这种“需要”可以是技术规范中规定的要求,也可能是在技术规范中未注明,但用户在使用过程中实际存在的需要。它是动态的、变化的、发展的和相对的,“需要”随时间、地点、使用对象和社会环境的变化而变化。因此,这里的“需要”实质上就是产品或服务的“适用性”。
第二层次是在第一层次的前提下,质量是产品特征和特性的总和。因为,“需要”应加以表征,必须转化成有指标的特征和特性,这些特征和特性通常是可以衡量的:全部符合特征和特性要求的产品,就是满足用户需要的产品。因此,“质量”定义的第二个层次实质上就是产品的符合性。另外质量的定义中所说“实体”是指可单独描述和研究的事物,它可以是活动、过程、产品、组织、体系、人以及它们的组合。
从以上分析可知,注塑企业只要生产出用户使用的产品,才能占领市场。而就企业内部来讲,企业又必须要生产符合质量特征和特性指标的产品。所以,企业除了要研究质量的“适用性”之外,还要研究“符合性”质量。
符合世界级高质量的8个特征:
1、高功能.这是多数顾客决定购买产品的首要因素之一例如有一部轿车,从静止到每小时跑110公里仅需20秒,乘坐非常平稳安全,必然是属于高功能的品质。
2、多功能。例如:有两部轿车,起动上的功能一样,即从静止到每小时110公里的车速,都需要20秒,同时车内装璜也近似,但其中的一部只配备了中波收音机。而另一部则有中波和调频录音机等高等音响,当然对多数顾客来说,第二部车的质量要被认为是较好的.
3、可靠性.这是指产品多久要维修一次。
4、与顾客期望的一致性。即产品或服务能达到顾客预期的程度。
5、耐久性.即产品或服务的寿命.
6、可服务性.即产品获得维修的速度、服务的热情和技术的水准。
7、被认定的品质。
8、美观性。产品的设计、外观和感觉与修饰也非常重要
产品名称:注塑生产现场过程质量管理
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