为了满足市场日益高涨的需求，鸿盛数码内部经过一年多的测试，产品不断升级，终于成功开发出一款产品——捷特丝“UltraWhite”TP2000型（低粘度，适合EPSON等喷头）,TP4000型（高粘度，适合星光、理光等工业喷头），它具备很多优势，可以解决市场存在的如下痛点：




传统丝印存在市场痛点




环保压力
全球以及中国的环保政策越来越严，全球对于废水、废汽、废渣排放越来越严格；传统印花不可避免地存在以上问题，面临的环保压力与日俱增。




人工成本
在中国及欧美，人工成本占比越来越高。而数码印花用工方面相比传统印花明显具备有天然的优势。数码印花几乎是电脑数字化操作，可以实现无人值守模式化生产，大大降低了生产对人工的依赖性。





房屋租赁成本压力
传统印花设备或者手工丝印，生产所用设备的占地面积都是庞大臃肿的，这样也给业主的带来一笔很大的房屋租赁成本，并且随着国内房租不断攀升，租赁成本也越来越高。




交货周期压力
传统印花从打版到开始生产的周期平均是7－10天；而目前电商发展与快时尚业态，给传统印花交期压力增大。





网框制作与存放管理成本
传统印花因为离不开制网或制版，为了应付翻单生产，不得不存放大量的网版、网框、菲林片等，占用大量工厂空间和地面。给管理造成一定的难度。给物资应用造成一定的的成本。




个性需求
消费升级，个性化趋势加强，满足市场需求压力加大：人们个性化、多姿多彩、花型丰富，与大自然比美的功能化需求，给传统印花很大的压力。有些传统印花简直无法实现。





商业模式转变
近10多年来，电商的发展，人们的消费习惯从线下向线上转移，人们对于交货周期与实物样品的需求明显，而传统印花是没办法做到一件起印，一米起印的。即使可以，成本也是大的惊人。而数码印花尤其涂料数码印花则刚好可以满足这方面的需求。




产品质量需求
传统印花型受限，人们消费对于花型色彩，花型尺寸出现无限丰富与扩大的现象。而传统印花受印花方式与印花工具的制约，一些色彩与花型是没办法实现的。数码印花不受花型制约，不受色彩制约，数码印花的色彩领域已完全超越了大自然的色彩领域。


纺织涂料数码印花基本可以解决以上问题
涂料数码印花的短流程、无需制版、无需蒸化、无需水洗的特点，在印花过程中无VOC排放；

具备所见即所得的特点，打样到生产可以平均在3个小时左右完成；

涂料数码印花所用数码印花机结构简单，比传统印花机占地面积减少一半以上；

数码印花满足个性化需求，可以一件起印，一米起印；

数码印花用工少；数字化操作，对人工依赖性低；

数码印花不受花型制约，色彩丰富；

数码印花满足快时尚、高品质需求。





白墨数码印花现存市场痛点


近10年来数码印花的发展突飞猛进，用数码印花代替丝印、网印成为行业的趋势。但深色面料成衣、裁片印花发展速度受白墨应用问题的制约，发展缓慢。大家都知道用白墨打底数码印花代替白胶浆打底丝印印花，是行业发展方向，可是白墨印花也出现了这样那样的问题，比如：

进口白墨成本高

随着裁片与成衣数码印花市场的逐渐成熟，数码印花虽然有能实现个性化、短平快、操作简便、对人工依赖性降低等很多优点，但是随着市场竞争的白热化，成本也成为电商、小型微型服装加工厂必须考虑的因素之一，进口白墨单价在800－3000元/kg,给他们造成一定的成本压力。

抗拉伸性差

一些厂家的白色涂料墨水，甚至是进口白墨，印花后在服装材料表面成膜耐拉伸性很差，经过拉伸出现皲裂，露底，不符合服装行业的功能要求；

牢度差

白色涂料墨水牢度差表现在两个方面，一是与服装材料结合不好，很容易经过摩擦，水洗后脱皮褪落，二是白墨与彩墨匹配性不好，印花固色后形成表面彩色不耐水洗、摩擦;

易产生皲裂

服装面料经过白墨涂料墨水印花后，衣物经过放置一段时间，白墨本身表面，或者白墨连带彩墨一起产生如同乌龟背壳表面纹路一样错综复杂的碎裂的，沟壑表面现象；

白度不够，糙点多布面差

一些厂家的白墨白度不够，花型色彩很难实现艳丽丰富的印花效果；

白墨印出来表面颗粒感很强，给人一种劣质感！




“超级白”墨 优势
鸿盛团队经过十数年努力，发挥了原始创新能力，终于在近日推出全新的“超级白”纺织白墨，旨在满足日益增长的数码印花市场需要。



















产品名称：新品发布（二） 捷特丝“UltraWhite超级白”纺织白墨能为您解决
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