PP Q300F
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PP 荷兰利安德巴塞尔 Q300F
聚丙烯(PP)polypropylene,丙烯的聚合物。英文缩写pp。结构为熔融温度约174℃,密度0.91克/厘米3。强度高,硬度大 ,耐磨,耐弯曲疲劳,耐热达 120℃,耐湿和耐化学性均佳 ,容易加工成型 ,价格低廉 ,因此是产量大(1990年世界年产量已逾500万吨 )、应用广泛的通用高分子品种。缺点是低温韧性差,不耐老化。近年来通过共聚和共混等方法改进。单体丙烯由石油裂解 或炼油尾气分 离提纯得到 ,纯度应在99.5% 以上 ,少量杂质能使催化剂中毒 。聚合方法有淤浆 、液相本体和气相聚合3 种,以后二者为主。催化剂常为齐格勒纳塔型,如δ-ticl3-(c2h5)2alcl或ticl3-(c2h5)al,效率300~900克聚丙烯/克ticl3。近年则用mgcl2作载体并添加苯甲酸 酯的钛-铝体系 ,效率高达70~100千克聚丙烯/克钛,并免后处理工艺。PP可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型,也适于双向拉伸。广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维,也常用增强方法获得性能优良的工程塑料。大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。聚丙烯纤维的中国商品名为丙纶。强度与耐纶相仿而价格低廉,用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等。
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一般认为,PP树脂 的结晶形态包括α、β和γ等晶型。其中α晶型最为稳定;β晶型次之,只有在特定的结晶条件下或在β晶型成核剂诱发下才能获得;γ晶型最不稳定,目前尚无有效的获得方法和明确的实用价值。而更普遍的情况是常规的PP树脂由α晶型和β晶型共混构成,只是α晶型含量相对较高而已。这一点在PP树脂的等温结晶DSC曲线中表现的比较明显。就结晶形态而言,α晶型PP为单斜晶系,β晶型聚丙烯属六方晶系。在不同的晶型结构中,PP的分子链构象基本上都成三重螺旋结构,但球晶形态及其晶片结构之间的相互排列却有很大差异,所以不同晶型的聚丙烯将具有不同的结晶参数和加工与应用性能。不仅如此,PP树脂的结晶率、球晶尺寸、结晶速度也是影响制品加工应用性能的重要因素。球晶尺寸越小,分布越均匀,结晶速度越快,对制品的加工和改性就越有利。和其它的结晶聚合物一样,PP的结晶过程包括成核和晶核生长两个阶段;在成核阶段,高分子链段规则排列生成一个足够大的、热力学上稳定的晶核,随后晶核生长形成球晶,结晶过程进入了晶核生长阶段。成核的方式根据结晶过程是否存在异相晶核而分为均相成核和异相成核。均相成核是指处于无形态的聚丙烯熔体由于温度的变化自发形成晶核的过程。这种成核方式往往获得的晶核数量少,结晶速度慢,球晶尺寸大,结晶率低,制品的加工和应用性能较差;相反,异相成核是指PP熔体中存在固相“杂质”(如成核剂)或未被破坏的PP晶核,通过在其表面吸附PP分子形成晶核的过程。
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近几年,国外透明PP市场增长很快,如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场;德国某些公司用透明PP替代PVC;美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%;日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t,若以添加量0.25%推算,日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍,日本透明PP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量最大。预计,2005年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万~550万t。国内透明PP专用料与国外差距较大,透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。随着人们生活水平不断提高,必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高,市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此,开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势,尤其需要透明性高、流动性好,成型快的PP专用料,以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色,有更多优点和开发前景。
产品名称:PP Q300F
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