韩国大林BASELL EP336J PP具有优良的力学性能，强度和硬度、弹性都比HDPE高，在室温和低温下，本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差，PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，在油润滑下，不如尼龙。为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷，制品表面光泽好，易于着色。耐寒性不如聚乙烯。

聚丙烯的化学稳定性很好，除被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等；能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加有所提高，聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。高频绝缘性能优良，它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响，它有较高的介电系数，且随温度上升，可以用来制作受热大气绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用电气配件等，抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。可以改善其耐老化性能。

嵌段共聚聚丙烯，简称PP-B；是在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合而得到的，实际上是由聚丙烯、聚乙烯和末端嵌段共聚物组成的混合物，它既保持了一定程度的刚性，又提高了聚丙烯的抗冲击性能，特别是低温抗冲击性能，但透明度和光泽度下降明显。聚合物主链上无规则地分布着丙烯单体和乙烯单体反应后的链段。乙烯链段的存在使共聚物无法结晶，即使乙烯含量很少，也会使聚丙烯的结晶能力大大降低。例如含3%乙烯时，聚丙烯的玻璃化温度下降11℃，如果用此种聚丙烯为原料制成薄膜，其使用最低温度可降低10℃左右。

PP-R的特征是结晶度低、透明性好，较之均聚聚丙烯(PP-H)，同样的熔体流动速率情况下，脆化温度显著降低，冲击强度也有所提高。近年来无规共聚聚丙烯在热水给水管道上的应用得到认可，并得以大规模推广应用。用PP-R制成的管材料输送70℃的热水，长期内压达到1Mpa时，使用寿命可达到50年。同时由于材料的导热系数仅为合金钢管二百分之一，故在输送热水时，保温性能极佳。

对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。储存适当则不需要干燥处理。熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。

采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理

产品名称：韩国大林BASELL EP336J
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