韩国大林BASELL HP602N PP强度高，硬度大 ，耐磨，耐弯曲疲劳，耐热达 120℃，耐湿和耐化学性均佳 ，容易加工成型 ，价格低廉 ，因此是产量大（1990年世界年产量已逾500万吨 ）、应用广泛的通用高分子品种。缺点是低温韧性差，不耐老化。近年来通过共聚和共混等方法改进。单体丙烯由石油裂解 或炼油尾气分 离提纯得到 ，纯度应在99.5％ 以上 ，少量杂质能使催化剂中毒 。聚合方法有淤浆 、液相本体和气相聚合3 种，以后二者为主。催化剂常为齐格勒纳塔型，如δ-ticl3-(c2h5)2alcl或ticl3-（c2h5）al，效率300～900克聚丙烯／克ticl3。近年则用mgcl2作载体并添加苯甲酸 酯的钛-铝体系 ，效率高达70～100千克聚丙烯／克钛，并免后处理工艺。PP可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也适于双向拉伸。广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维，也常用增强方法获得性能优良的工程塑料。大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。聚丙烯纤维的中国商品名为丙纶。强度与耐纶相仿而价格低廉，用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等。


韩国大林BASELL HP602N PP所有塑料范围中个别用量最大宗的一种别，也是应用范围最广的一类，可以基材不同做分类，在分类内仍可以不同的熔融流率定规格，甚至可依个别商品需要添加额外添加剂再区定出用途规范，例如：单聚合物中，MFR：12左右可用于一般射出成品，也可生产复丝纤维，更可特地制造宽广分子量分布往改善纤维织布的后段加工性；同时也可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。因此便延伸出众多规格，但大体物性差未几，在非特地主用途之外是彼此有替换性。这里尝试以基材之不同做分类供参考，并逐一解说。
1.一般级: 单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。
2.耐冲击级:系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主要看橡胶含量高低，耐冷程度好坏主要看乙烯含量高低。各原料厂商制程不同，最高乙烯含量也不同。
3.透明级:随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。
4.高结晶级:减少PP聚合物中错位结构的含量，相对就进步规则性结构含量，也就进步结晶度。主要改善原料的刚性、热变性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进。
5.热封级:是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最高在3.5％，但也有制程可添加至5％，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以达上述物性要求。
6.合金级:不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加LDPE可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。
7.复合材料:不同材料混合谓之复合材料，譬如添加玻璃纤维、各类无机物矿粉、有机物木粉、纸屑或谷物微片，在PP材料内以改善各种物性。矿粉又包括：滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母、碳黑、碳纤维及溴化物等。
8.橡胶:橡胶，TPR(热可塑性橡胶)与TPE(热可塑性弹性体)，有时很难界分，而各种界定说法都有，大部份的橡胶都可与PP相混合，除EPR系列外，也很难界定混合是定位在合金或复合材料项内。一般常与PP混合的橡胶有EPR及EPDM，适合与PP直接混料的产牌有CATALLOY、PLASTOMER、ENGAGE、TAFMER、KRATON及SANTOPLENE等。
9.特殊规格:未含盖在前项类的都可回进此类，例如：高熔融强度原料可用在发泡材内改善表面气密性进步发泡效果，也可减少板材成型的坠料现象。

近几年，国外透明PP市场增长很快，如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场；德国某些公司用透明PP替代PVC；美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%；日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍，日本透明PP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量最大。预计，2005年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万~550万t。目前国内透明PP专用料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。

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