韩国晓星 R301
聚丙烯它密度小,强度刚.硬度耐.热性均优于低压聚乙烯,可在100度使用。具有良好电性和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化。它一种半结晶性材料，比PE更坚硬并有更高的熔点。均聚物型的PP温度低于0℃以下时非常脆，低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。它的强度随着乙烯含量的增加增大。结晶度较高，这种表面刚度和抗划痕特性很好，不存在环境开裂问题。通常采用玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法进行改性。它的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，聚物强度比均聚物型的要高。收缩率方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型PP材料都有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而它对芳香烃溶剂等没有抵抗力。也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

如果在储存适当，不需要干燥处理。注意不要超过275℃。建议使用50℃。结晶程度主由模具温度决定。注射压力大到1800bar。通常使用高速注塑，制品表面出现了缺陷，使用较高温度下的低速注塑。对冷流道直径典型范围是4~7mm。建议使用通体圆形注入口和流道，材料完全可以使用热流道系统。注塑机没有特殊要求，由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高与多段控制的电脑注塑机，锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可，用较长的保压时间。可减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级PP模具不适用（出现气泡、气纹）如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。色粉料的背压可适当调高，为防结晶产生收缩变形，制品一般需要经热水浸泡处理。结晶料和吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易。

但收缩范围值大，易发生缩孔，凹痕，变形。浇注系统及冷却系统应缓慢散热，要注意控制温度成型.料温和高温压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良与流痕，90度以上易发生翘曲变形。避免缺和尖角，以防应力集中。相对密度小，轻的品种之一。除耐冲性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。具有较高耐热性，连续使用温度可达110-120℃。几乎不吸水，与大多数化学药品不反应.质地纯净，无毒。电缘好。聚丙烯制品透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

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聚丙烯制品透明性比高密度聚乙烯制品透明性好。电绝缘性好，它有很多优点但也有缺点：低温冲击强度低，在使用中易受光、热和氧的作用而老化，着色性不好，易燃烧，韧性不好，静电高，印刷染色性和黏合性差。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业产品规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭 结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。

PP加载速率提高，使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。具有优异的抗弯曲疲劳性，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差。聚丙烯*的性能就是抗弯曲疲劳性，称百折胶，它的应用范围很广，可以用来制作汽车发动机周围需要耐热的部件，需要煮沸消毒和高压杀菌的医疗机械和餐具等；还可以用来制作需抗弯曲疲劳的汽车的车轴踏板，文件类的封面、封盖及各种容器等。PP广泛用于制作化工管道、各种贮槽和压滤机框架等。还可用来生产纤维、单丝、扁丝、扁条、绳索等强力制品和管道，扁丝可以制成编织袋。此外，PP还可制成各种薄膜，以用作包装材料等等


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