水泥企业DCS中控将窑尾烟室温度（4-20mA或数字信号）及生产工况状态（开关量或数字信号）接入数采仪，数采仪将CEMS数据与工况状态进行标记后，形成原始报文（CEMS数据+数据标记位Flag）发送至平台，平台对原始报文进行解析展示CEMS数据和生产工况状态。
存在的问题：
1.生产工况状态和窑尾烟室温度通过DCS发送至数采仪，生产工况的判断逻辑和条件需要在DCS内手动或自动生成，存在企业为达到异常数据标记后豁免的目的，工况标记判断条件不满足标记规则时，标记的工况与实际不符的情况。
2.生产工况状态采用开关量接入数采仪进行标记，以及窑尾烟室温度采用模拟量传输的，排污单位无需软件操作即可实现对标记状态和窑尾烟室温度的调整，且调整过程无记录，不易被发现。
3.数据标记后监控平台需要根据CEMS数据及窑尾烟室温度对标记状态进行分析判断，标记后解决了水泥企业异常工况下CEMS超标/异常数据处理的问题，同时不按规则标记的情况也将有所增加，需要监控人员对水泥行业生产工艺及CEMS数据有深入的了解才能进行判断分析，发现错误标记的问题。
自动监控数据标记及分析
1.部分水泥窑短期停产，窑尾烟室温度无法达到停产时的判断规则（即窑尾烟室温度>50℃）不能标记为停运，数据标记长时间（>24h）处于停窑降温状态，当窑尾烟室温度>50℃，且持续时间超过24h时，数据应如何处理？监控平台对数据处理时是否停窑降温的时长超过24h的时段数据按照正常数据处理呢？
2.水泥窑停产过程分析：某2500t/d熟料生产线，采用低氮燃烧+SNCR+布袋除尘器治理设施，通过对窑尾烟室温度、窑尾排气筒温度、流量、含氧量及NOx、氨逃逸浓度数据变化来判断生产工况的变化如下：4月25日21:25水泥窑开始停生料磨，窑尾排气筒烟气温度升高；23:26开始止料，NOx出现超标情况，加大喷氨，降低NOx浓度；0:30停止喷氨，NOx出现超标数据，窑尾排气筒监测的氨逃逸数据瞬间降低为零；0:46加大风机负荷，烟气流量升高，水泥窑开始降温；2:20窑尾烟室温度降低至500℃左右，风机负荷降低；5:10-7:30余热锅炉停运，窑尾排气筒温度升高；9:00左右窑尾烟室温度降至60℃左右。整个停运过程持续约12h。

产品名称：水泥行业烟气在线监测的数据标记应用与分析
产品手机链接：http://m.vooec.com/product_223670751.html
产品网站链接：http://www.vooec.com/cpshow_223670751/