分级机主分为两大类，分别是螺旋分级机和气流分级机，它们都有什么特点、适合哪种工作范围？下面详细为大家讲解。

一、螺旋分级机

螺旋分级机操作灵活可靠，石粉含量可以控制，采用了先进的制造技术，可以满足干法制砂中大、中型的生产线使用。因为螺旋分级机的叶片在水槽内位置不同，槽内浆面的高低不同，螺旋分级机可以分为低堰式、高堰式和沉没式。

低堰式，溢流堰比螺旋中空轴的轴承下端低，沉降面积小，方便螺旋叶片搅动矿浆，通常用于洗矿和粗粒物料脱水。

高堰式，螺旋中空轴的下端是比溢流堰低，但溢流端的螺旋叶片上边缘是高出溢流堰的，这样的设计可以增大沉降区的面积，并且可以在一定范围内进行调整，从而调节分级的粒度，适合0.83-0.15mm的矿石分级，一般情况下都用在第一段磨矿中。

沉没式，听名字就知道，设备会有更多部分沉没在水中，实际上溢流端的螺旋叶片，有4圈或者5圈都沉没在矿浆之中，使其拥有比高堰式还大的沉降区，减小了叶片转动时对浆面的影响，故而分级更加平稳，适合粒度在0.15-0.07mm的小粒度矿石分级，用在选矿厂第二段磨矿中。

二、气流分级机

气流分级机应用领域广泛，化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、等行业都有应用。气流分级机主要有转子分级机和无转子分级机两类，转子分级机又有立式和卧式两种。

立式气流分级机具有低转速、大直径的单分级轮，生产能力强大，运行平稳可靠。智能化、自动化的配置，降低了人工成本，减少了劳动强度，比较适合生产高细度的产品。

卧式气流分级机，可以对微米级的物料进行精细分级，无论物料的形状是球状、片状还是针状，都不影响它的分级效果。分级效率可达60%-90%，适用于一般物料，也可以处理中等硬度及以上的物料，对温度敏感型物料也可以进行分级。

无转子分级机包括细粉分级区和粗粉分级区两部分，不需要电机和分级轮，不仅降低了制造成本和运行成本，还间接降低了维修成本，同时还可以防止产品污染，提高产品质量。
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