有机肥生产设备是由有机肥发酵翻抛机、肥料粉碎机、搅拌机、有机肥造粒机、有机肥烘干机、冷却机、筛分机、储料仓、自动包装机、皮带输送机等设备组成。
有机肥工艺流程有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状，粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌，搅拌均匀后进入有机肥造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%，后进入冷却机内冷却，冷却完成后进入筛分机内筛选，筛分出不合格的产品用回料皮带 输送机重新进入粉碎机粉碎，筛分出成品可直接包装。
有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。
有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：
有机肥发酵系统由进料输送机、混合搅拌机、有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；
干燥系统的主要设备有皮带输送机、鸡粪有机肥烘干机、冷却机、引风机、热风炉等；
粉碎系统包括有半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；
配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；
混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；
造粒机设备有：对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平模挤压造粒机、有机肥湿法造粒机、转鼓造粒机、抛圆机等；
冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置筛分机、二级筛分机，使成品率高，颗粒好；
成品包装系相同般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。
有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。
1、原料发酵： 鸡粪、猪粪、牛粪、沼气渣等各类动物粪便或可发酵或具有处理后具有肥效的原料按比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌： 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒： 将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。
4、颗粒烘干： 将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却： 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级： 将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品包膜： 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装： 将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
产品名称：羊粪有机肥料生产线 牛粪有机肥设备 有机肥造粒机
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