梁段混凝土的悬臂灌筑一般用泵送，坍落度一般控制在14～18cm，并应随温度变化及运输和浇筑速度作适当调整。
其主要注意事项如下：
1．箱梁各节段混凝土在灌筑前，必须严格检查挂篮中线，挂篮底模标高；纵、横、竖三向预应力束管道；钢筋、锚头、人行道及其它预埋件的位置，认真核对无误后方可灌筑混凝土。其标高中线均误差标准的制订，应较现行规范混凝土梁的灌筑尺寸允许误差扣除模板变形等影响的数字为小。箱梁各节段立模标高=设计标高+预拱度+挂篮满载后自身变形，其中徐变对挠度的影响除作结构电算分析外，有条件时，应做现场徐变试验对比，以使徐变系数的取值更加符合工程实际。此外，后灌筑的梁段应在已施工梁段有关实测记录结果的基础上做适当调整，逐渐消除误差，保证结构线型匀顺。
2．若能全断面一次灌筑~好，否则应按以下顺序灌筑：
①二次灌筑：第一次由底板至腹板下承托；第二次为剩余部分；
②三次灌筑：第一次由底板至腹板下承托，第二次由腹板下承托至腹板上承托预应力管道密集处以上，第三次由腹板上承托至顶板。
3．混凝土浇筑宜从挂篮前端开始，以使挂篮的微小变化大部分实现，从而避免新、旧混凝土间产生裂隙。
4．各节段预应力束管道在灌筑混凝士前，宜在波纹管内插入硬塑管作衬填，以防管道被压瘪；管道的定位钢筋应用短钢筋作成井字型，并与箱梁钢筋网架妥为固定，定位钢筋网架间距应保持在0.5～0.8m左右，以防混凝土振捣过程中波纹管上浮，引起预应力张拉时沿管道法向的分力，轻则产生梁体的内力不合理，重则产生混凝土崩裂，酿成严重事故。
5.施工时应在挂篮上设风雨篷，避免混凝土因日晒雨淋而影响质量。冬季施工应备保温没施。有条件时，挂篮可以配备能保证全天候作业的设备，以提高作业效率和保证质量。
6.箱梁混凝土灌筑完毕后，立即用通孔器检查管道，处理因万一漏浆等情况出现的堵管现象。
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