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PES AG-330、AG-330 PC ML7647K、ABS VH-0800E、TPEE 1163XL、EPDM 774P、PP MG3AT、TPE SE810、TPU LJ10/189、PA6 BU50I、PC BPL1000-701、PP B2、TPV 8123-45S100、PA6注射压力?一般在750-1250bar之间?取决于材料和产品设计?注射速度?高速?对增强材料要稍微?流道和浇口?对于PA6的凝固时间很短?因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T?这里T为塑件的厚度?。如果使用热流道?浇口尺寸应比使用常规流道小一些?因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口?浇口直径应当是0.75mm。注射压力?100-160MPa?1000-1600bar??如果是加工薄面长流道制品?如电线扎带??则需要达到180MPa?180bar?。保压压力?注射压力的50%?由于材料凝结相对较快?短的保压时间已足够。保压压力可制品内应力。背压?2-8MPa?20-80bar??需要准确调节?因为背压太高会造成塑化不均。

PES AG-330、AG-330 TPE U75、PBT 209AW 、TPU R650 、TPE 4675、PP T30S、PPO PX9406-701、ABS GP-35、POE DF605、ABS ZFJ31 450、PBT 1264GE30N、PC 141-111L、 SURLYN HPF1000、PP EP300R、HDPE工艺流程为：将聚合（99.9%，0.1%）送入干燥器后与由正己烷组成的循环稀释剂一起再进入釜式反应器，催化剂采用载体上含有钛和为助催化剂的牌号。加入少量的氢控制分子量，聚合反应形成的是聚颗粒，反应温度为90℃，压力为1.8MPa，反应可分两步在两个聚合釜中进行，生产的浓度为34%（分数）的淤浆固体，单体转化率可达97%。聚合物从第二反应器闪蒸至压力0.14MPa，闪蒸出来的未反应的、物中的及2%的环己烷稀释剂经两次压缩冷却到2.5MPa，去气提塔将回收去再循环中。闪蒸后留下来的淤浆经离心分离回收大部分稀释剂，固体滤饼送至干燥器中将挥发组分含量降至5%（分数）左右。

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产品名称：PES AG-330、AG-330
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