PPH碱液配制搅拌槽是化纤、石油制药等生产过程的关键设备之一。它与泵和其他旋转机械相比，具有的使用条件与操作特点，因此，釜用机械密封虽然与泵用机械密封作用原理相同，但釜用机械由于其特殊性而自成体系。PPH搅拌罐一般由釜体、搅拌器、传动机构和轴封装置四部分组成。搅拌轴的安装形式有顶部插入式、底部插入式和侧插入式。因PPH搅拌罐内发生化学反应，会引起压力、温度及物料形态的变化，故PPH搅拌罐的机械密封的使用工况条件*为恶劣。了解不同类型的PPH搅拌罐的特点，才能掌握设计机械密封的要点。
搅拌轴侧插入式PPH搅拌罐从润滑角度来说，这类PPH搅拌罐用机械密封一般不会出现润滑不良问题，釜内介质的液面保持一定的度。轴从一侧伸出的PPH搅拌罐，轴处于悬臂状态，故容易产生振动，而机械密封对振动又比较敏感。若轴从两侧伸出，轴与釜体上的支撑装置对中，而满足这一要求是较困难的，因此轴与釜之间的平衡非常复杂。在操作温度变化大的情况下，轴的伸缩量大，过大的伸缩量若全部由机械密封来承受，机械密封就容易失效。然而这类釜的转速不，只要采取相应的措施，这一问题是可以得到解决的。
搅拌轴底部插入式PPH搅拌罐聚合PPH搅拌罐己逐渐向大容积方向发展，它的搅拌轴也由顶部插入式向底部插入式转变。底部插入式PPH搅拌罐的特点在于搅拌轴短，轴所受的弯曲应力小，所以计算轴径小，省工、省料。短轴比长轴的刚性好，变形小。但密封处于釜的底部，尽管可以确保密封的润滑，然而由于固体杂质容易沉积在密封周围，使摩擦端面产生磨粒磨损，且易造成运动部件阻塞结垢。在这种情况下，机械密封总是受液体的压力作用，在需要修理或更换密封时，排空釜内的物料。当物料为粘度的聚合物时，完全排空是比较困难的。为此，需要对机械密封进行特殊设计，同时采用特殊的措施，才能期望密封具有良好的工作性能和便于检修。
产品名称：PPH碱液配制搅拌槽
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