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配料斗卸料单门粗精称量

3、配料机斗防拱装置-搅拌站现有问题措施
问题现状:目前防粘防拱措施主要是斗壁直接或间接振动以及斗内搅动,其中搅动主要针对防拱,振动主要针对防粘,防粘是使粘料与斗壁脱离,振动虽说对斗壁有损伤但目前没有更好的办法,而防拱装置多为插入式振动或电动旋转搅动,其中插入式因起拱区域不确定性,需要设置相应区域(长宽高)的振动板,这些振动板本身就有可能造成起拱,而电动旋转搅动方式也有同样的情况,而且旋转搅动需要较大传动功率的成本增加,同时对在用原有设备的现场添加有一定难度。
防拱装置简介:此装置主要突出工艺的简易性,不但适合厂内批量生产也适合现场添加,此装置以压缩空气为动力带动搅拌轴动作,根据料斗截面倒梯形实际设计成搅臂上半径长、下半径短的方式,不但保证搅动区域符合斗形而且合理配置动力输出而降低功率和使用成本。

4、配料斗卸料单门粗精称量装置-搅拌站~新创意
问题现状:目前所有配料斗要实现对物料的粗精称量,同一种物料都必须具备双卸料门,计量前期开双门、后期开单门,在提高效率的同时保证计量精度。但料口宽度对物料状态影响较大,宽度过大会产生后期开单门计量精度难控,宽度过小容易造成物料起拱或滞留,对高含土含水率的砂来说,物料流动的不稳定性尤其明显。
单门粗精称量装置:此装置采用气动执行机构使单门分别以大小开度来控制计量前后期物料流量达到粗精称量,原双门改成单门后会带来制作、材料利用的成本优势,而且不同粒径和粘性物料可通过变换或组合气动执行机构来调整后期精计量时料口宽度应对。前期大开度时料口宽度的增大也降低了物料起拱现象的发生。在大小开度转换过程中料流保持动态降低了物料阻滞的可能。
产品名称:配料斗卸料单门粗精称量
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