高温成型的塑料需要快速冷却：电缆在挤塑过程中，塑料材料被加热至熔融状态以形成所需的护套。随后，这些高温的塑料需要迅速冷却以固定其形状和厚度。冷水作为一种高效的冷却介质，能够迅速带走塑料表面的热量，使其快速冷却并硬化。
保持精确的尺寸和形状：通过冷水冷却，电缆的塑料护套能够保持精确的尺寸和形状，这对于电缆的后续加工和使用至关重要。它确保了电缆在传输电力或信号时能够稳定、可靠地工作。

电缆挤塑之后，立刻用不同温度的水冷却在吹干，这道工序，是为了将高温成型的塑料快速定型为我们需要的形状、厚度。同时，水冷却得过程均化固定分子排列保证了塑料护套的机械性能，这样干燥后方便进行成品、半成品的收线和包装等加工处理。

综上所述，电缆制造过程中通过冷水加工是为了实现快速冷却与定型、提升机械性能、便于后续加工和存储以及确保绝缘性能。这些优点使得冷水冷却工艺在电缆制造中得到了广泛应用。了解产品详情，欢迎搜索并访问：OMG EV cable

产品名称：电缆工序：电缆制造为什么要通过冷水加工
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