耐火材料粉体气力输送 颗粒高压粉体输送系统
耐火材料粉体气力输送 颗粒高压粉体输送系统
粉体气力输送系统的特点主要包括以下几个方面:
布局灵活,安装简单:系统可以根据生产现场的具体情况进行灵活布局,安装过程相对简单快捷,适应性强。
环保无污染:由于物料采用密闭管道运输,整个输送过程中无粉尘泄漏,有效避免了粉尘对环境的污染,符合现代工业生产对环保 的要求。
多功能性:在运输过程中可以同时实现多个过程,如混合、配料、分级、包装、除尘等,提高了生产效率和自动化水平。
保证物料质量:通过防止材料受潮、污垢和其他杂物污染,并采取必要的人工干预措施,确保了输送物料的质量。
安全性高:对于易燃易爆材料,系统可采用特殊保护气体进行闭环运输,提高了系统的安全性。同时,气力输送无需电能、机械能,仅通过压缩空气就可控制和运行整个系统,工作过程无热量产生,安全防爆,有效消除物料静电。
方案灵活:系统可实现间歇或连续输送、多点进料、多点卸料,方案灵活,选择范围广。根据压力来源的不同,可分为正压输送和负压输送两种;根据物料在输送管道中的密集程度,正压输送又可分为浓相输送和稀相输送。
高效节能:气力输送系统能够降低包装和搬运成本,同时输送效率高,一台机器可轮流用于多套设备上,高效节能,运行维护费用低。例如,某些系统的输送流量可达6吨/小时,输送距离水平可达50m、垂直可达30m。
自动化程度高:系统自动化程度高,操作简单方便,如可在0~30秒内随意设定吸放料时间。同时,模块化设计使得拆装、清洗换料快捷、方便。密闭输送方式确保了无粉尘泄漏,无交叉污染,符合GMP标准、满足CIP要求,可提供无菌级产品。
维护便利:输送系统结构较为简单,运动部件不多,易损件较少,且大部分部件能够做到独立维修,可避免造成较大区域的宕机情况,提升维修效率。
洁净性:系统采用卫生级管道材质,在密闭输送过程中能有效避免人工搬运所造成交叉污染。同时,合理控制输送速度,尽可能避免因摩擦振动所导致的物料磨损,并使用除尘装置来减少粉尘污染,提高物料纯度。
产品名称:耐火材料粉体气力输送 颗粒高压粉体输送系统
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