空压机是企业生产的重要设备，它为全厂所有气动元件，包括各种气动阀门，提供气源。空压机的种类有很多，但大体可划分为两大类。一类为往复式空压机，主要有往复式活塞空压机等；另一类为回转类空压机，主要有滑片式空压机，螺杆式空压机，离心式空压机等等。其中螺杆式空压机随着近年来其关键部件--螺杆的加工工艺越来越先进，加工精度越来越高，其整体性能得到了显著地提高。
　　　车间现有四台寿力LS25S-300螺杆式空压机，产气量41.8m3/min，电机功率224千瓦。该机操作简单，各种运行参数（如：加载、卸载压力）一旦设定好后，就可完全由其自带的电脑控制器控制并监测运行。操作人员平时只需阅读一下显示屏上的信息即可了解机器当前的工作状况，经过几年来看，机组运转较为平稳，产气量稳定，保证了全厂压缩空气系统的用气需求。当然，正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。空压机运行与现场环境因素影响由较大关系，本文探讨除环境以外空压机本身发生的几个故障问题。
一、螺杆式空压机的主机结构及工作机理；
　　　在螺杆式空压机的主机中，平行配置着一对相互啮合的螺旋形转子，根据转子截面形状的不同，区分为阳转子和阴转子。一般阳转子与原动机相连，阳转子带动阴转子转动。 螺杆式空压机就是通过阴阳两转子的相互啮合达到压缩气体的目的。
　　　螺杆空压机的工作流程是：空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离器，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，最小压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，最后送入使用系统。
　　　二、常见故障
　　　该机由于具备自动监测的功能，其维护工作较为简单。通过几年的实践，现将螺杆式空压机主要的日常维护工作总结为以下几点：
　　　1）设备经常会在较高排气温度状况下运行（96～100℃较多，甚至高达108℃），尤其在春夏季更明显。高排气温度是螺杆空压机最常见的故障，其危害也较大。设备长期在高排气温度状况下运行，主要有以下危害：
排气温度越高，压缩机为考虑膨胀而留的间隙越大，压缩机的效率降低，导致电能依旧消耗，产气量下降；
降低油的使用寿命；
产品名称：广元市神钢空压机油
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