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来宾市伯格空压机油

严重故障,致使3台机组更换机头;设备最
  高连续运行时间2717h,最低运行时间827h,因润滑油性能下降被迫换油。由于润滑油更换频繁(每升润滑油80元,一台压缩机更换一次润滑油需1.36~1.6万元),机组检修费用居高不下(更换一次机头
需24.5万元),给企业造成巨大损失。  1.专用油失效分析   由于供应商拒绝提供专用油的性能参数及理化指标,只能委托权威机构对专用油进行了理化分析。分析结果为其基础油是矿物油,主要组分有烷烃、环烷烃、芳烃等,同时含有极少量的氮、硫、
氧的化合物。烃在100℃以上的温度,特别是有金属接触下,抗氧化性能下降,很容易生成氧化物和脂肪类产物,并进一步缩合成胶质、青质等。这些产物与吸入气中的机械杂质和压缩机内金属磨屑混在
一起,沉积在机件表面上,被进一步加热生成积炭。由于螺杆压缩机的特殊工况,矿物型专用油不可避免地出现氧化、积炭现象。具体的氧化过程影响因素如下:   (1)高温 温度是引起油品氧化的主要因素,温度每升高10℃,氧化速度增加一倍,压缩机运转时,压缩机油不仅需收机件的摩擦热,还要吸收压缩气体产生的压缩热,因而压缩机油长期处于高温
下工作。在螺杆式空压机组中,从喷入气缸压缩腔到分离器与压缩气分离前,润滑油基本以雾状存在,其表面积大大增加,与热的压缩气充分混合,温度迅速上升。   (2)高的氧分压 氧分压即气体总压力与说明,该空压机运行4000h以上才需更换润滑油。但自2000年设备投入运行以气体中氧的体积百分数之积。润滑油的氧化速度与氧分压成正比,因而压缩机运转时,润滑油比在大气中更易氧化。       (3)冷凝水及金属的氧化催化 水分和金属都是润滑
产品名称:来宾市伯格空压机油
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