大连钳工平台又称作钳工平台、铸铁钳工平板、铸铁钳工平台，是本公司的主要产品之一。
大连钳工平台工作面T型槽，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台.。
大连钳工平台工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700和自燃时效2-3年)适用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
大连钳工平台规格：200×200-3000×6000,(特殊规格根据需方图纸制作.)，材质:高强度铸铁HT200-300
大连钳工平台精度：按国家标准计量鉴定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级
钳工在刮研铸铁平板（铸铁平台）操作时，将平台刮刀顶住胯骨，双手握住刀具，使平面刮刀与铸铁平板

（铸铁平台）被刮表面形成一定的切削度并刀头施加压力，使平面刮刀刀刃吃紧平面。这时汉人的胯骨的

腰部给刀柄以推力，使刀刃切入铸铁平板金属表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的黑点，然后将双手压

力立即转提升力，把刀（铸铁平台）时快速提起离开铸铁平板表面。完成了挖掘式的刀迹成形切削过程，

并刮去一层极薄的金属，刀具运作有三种方法，即直推法、直推加扭转法、左右扭转法。直推法产生长方

块、三角块，表面程现微波型，表面质量较差，适宜粗刮：直推加扭转法产生反“6”块、正“6”块形，

表面呈正微波型，表面质量光滑适宜细刮。左右扭转法产生鳞块、反鳞块、燕翼块、燕身块等，表面呈细

曲纹波形，表面质量光亮光滑，适宜精刮。

从刮削过程看，刮削是全力作用的过程，操作熟练程度决定了刮削质量的优劣。黑点规率。

研具与铸铁平板（铸铁平台）经过研磨后，凸起部分的铸铁平板表面显示的全是黑点，黑点分光点、浓黑

点、漆黑点。这些点在刮研中是一个变量。经过连续的交替循环不断地运作不断地刮研，黑字点由稀少变

稠密，由不均匀布变为均匀分布，黑点的渐变过程，也是表面光洁度、表面接角精度、表面几何度逐提高

的过程。
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