阿特拉斯配件

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详细资料：
　　空压机是不少企业主要的机械动
力设备之一，保持空压机安全操作是
非常必要的。严格执行空压机操作规
程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，
而且能确保空压机操作人员安全，
下面我们来了解一下空压机操作规程。　　

一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：　　
1．保持油池中润滑油在标尺范围内，
空压机操作前应检查注油器内的油量不
应低于刻度线值。　　

2．检查各运动部位是否灵活，各联接
部位是否紧固，润滑系统是否正常，
电机及电器控制设备是否安全可靠。　　

3．空压机操作前应检查防护装置及
安全附件是否完好齐全。　　

4．检查排气管路是否畅通。　　

5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。　　

二、空压机操作时应注意长期停用
后首次起动前，必须盘车检查，注意有
无撞击、卡住或响声异常等现象。　　

三、机械必须在无载荷状态下起动，
待空载运转情况正常后，再逐步使空气
压缩机进入负荷运转。　　

四、空压机操作时，正常运转后，应经常
注意各种仪表读数，并随时予以调整。

　　现在常用的空气压缩机有活塞式空气
压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气
压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆
空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式
空气压缩机，涡旋式空气压缩机。下面是
各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩
散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们
用途特殊而尺寸相对较小。


空压机漏油故障原因：　　
1．油封脱落或油封缺陷漏油。　　
2．主轴松旷导致油封漏油。　　
3．结合面渗漏，进、回油管接头松动。　　
4．皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。　　
5．铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。


　　气源的工作压力应比气动系统中的
最高工作压力高20%左右，因为要考虑供
气管道的沿程损失和局部损失。如果系
统中某些地方的工作压力要求较低，可
以采用减压阀来供气。空气压缩机的额
定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、
中压（1.0~10MPa）、
高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），
可根据实际需求来选择。

常见使用压力一般为0.7-1.25。首先按空压
机的特性要求，选择空压机的类型。再根据
气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，
确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，最
终选取空压机的型号。

　　为了使空压机能够正常可靠地运行，
保证机组的使用寿命，须制定详细的维护
计划，执行定人操作、定期维护、定期检
查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

　　B．压缩机冷却润滑油的更换时间
取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中
是否有酸碱性气体。

九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。

空压机操作中，还应检查下列情况：　　
1．电动机温度是否正常，各电表读数
是否在规定的范围内。　　

2．各机件运行声音是否正常。　　

3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。　　
4．空压机各种安全防护设备是否可靠。　　

六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、
中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，
储风桶内油水每班排放一次。　　

七、空压机操作中发现下列情况时，
应立即停车，查明原因，并予以排除。　　
1．润滑油终断或冷却水终断。　　
2．水温突然升高或下降。　　
3．排气压力突然升高，安全阀失灵。　　
4．负荷突然超出正常值。　　
5.机械响声异常。　　
6．电动机或电器设备等出现异常。


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