★高效无声破碎剂（HSCA）
★一、技术指标:
高效无声破碎剂产品执行建材行业标准JC506-2008《无声破碎剂》，本产品根据石材开采和钢筋混凝土破坏使用温度分为三个型号，订购无声破碎剂时应按实际施工温度、开采类型选择合适的型号，不可互用，根据用户的要求，我厂可定做孔径为50mm-90mm的高效无声破碎剂（HSCA）。性能指标如下表1：

型 号 适用温度( ℃ ) 膨胀压 (MPa)
8 小时 24 小时 48 小时
HSCA- Ⅰ 20ºC—38ºC ≥ 30 ≥ 55 ≥ 90
HSCA- Ⅱ 10ºC—25ºC ≥ 20 ≥ 45 ≥ 60
HSCA- Ⅲ —5ºC—10ºC ≥ 10 ≥ 25 ≥ 35
★二、使用方法：（操作步骤：准备→搅拌→充填→效果→养护）
1、准备：首先根据被破碎物的材质、结构、形状和破碎要求等因素设计孔径、孔距、孔深等。下面是一般破碎设计参数见下表2：
被破碎物体 钻 孔 参 数 （注 H- 物体的破碎高度） HSCA使用量
(kg／m3 )
孔径 (mm) 孔距 (cm) 孔深
轻质岩破碎 30 ～ 50 30 ～ 50 H 8 ～ 10
中硬质岩破碎 30 ～ 50 30 ～ 50 105%H 10 ～ 15
岩石切割 30 ～ 40 20 ～ 50 90%H 一面切割5 ～ 8二面切割 15 ～ 16
无筋混凝土破碎 30 ～ 50 30 ～ 50 80%H 3 ～ 10
钢筋混凝土破碎 30 ～ 50 15 ～ 30 H 15 ～ 25
2、石材的切割：应根据被破碎物的材质、结构、形状和破碎要求等因素设计孔径、孔距、孔深等。对于特殊工程，可设计成水平孔或倾向孔。具体应用技术参数见下表3

石材种类 切割要求 钻孔参数 产品用量
（kg/m³）
孔径（cm） 孔距a（cm） 孔深（H）
大理石 一面切割 30-40 30-45 ﹤0.8H 6-10
二面切割 35-40 35-40 0.8H 12-15
三面切割 30-40 25-35 0.9H 18-25
荒料整形 30-35 30-40 0.9H 5-6
花岗岩
玉石 一面切割 30-40 30-40 0.8H 6-7
二面切割 35-40 25-35 0.9H 12-15
三面切割 30-40 25-35 0.9H 18-22
荒料整形 30-35 30-35 0.8H 5-6
3、混凝土的破碎：应根据施工温度与被破碎物体的抗拉强度和截面尺寸等因素设计孔径、孔距、孔深。一般孔径（d）38-50mm、孔距（a）5d-6d、孔深0.9H、排距0.6a-0.9a。单位面积钻孔数量可参考下式：
孔数=1.70×爆破面积×混凝土抗拉强度÷孔径÷膨胀压÷爆破高度
孔的布置根据不同的临空面而定，钻孔尽量选用垂直孔，对难以钻垂直孔部位，可钻斜向孔或水平空与垂直孔相结合。尽可能开创更多的临空面。对钢筋混凝土宜靠近钢筋里层密集打孔（间距15-20cm），先将钢筋保护层胀裂，露出钢筋后剔除箍筋或分布筋，再步孔用破碎剂破碎拆除。对于多排孔破碎，先灌最外边一排，10-15h再灌第二排，以此类推。
4、须按施工环境温度选择合适的HSCA型号，不得随意互用。用于破碎钢筋混凝土时，应予先切断部分外围钢筋。
5、搅拌：按HSCA重量比为25～30％的水倒入容器中，然后加入HSCA，用机械或戴橡胶手套的手搅拌成具有流动性的均匀浆体。5℃以下施工可用50℃左右的水拌和。
6、充填：填孔之前必须将孔清理干净，不得有水和杂物。装填炮孔前应检查炮孔干湿程度，对吸水性强的干燥炮孔，应先以净水湿润孔壁，然后装填。以免大量吸收浆体中水分，影响水化作用和降低破碎效果。灌孔要分期分批从自由面往里灌，相互间隔4h左右。按“先四周，后中央”的灌注顺序灌浆。灌浆时，必须连续成线，防止形成空气夹层，浆体灌制孔口为止。破碎剂要随用随配，一次不要拌制过多，搅拌好的浆体应尽快装到炮孔内，如流动度丧失，不可继续加水拌和使用。充填作业可以采用直接灌入或用灰浆压入孔内。灌孔必须密实，不必堵塞孔口。水平或倾斜要用干稠的胶泥状HSCA搓成条塞入孔中并捣实。搅拌后的HSCA浆体必须在10分钟内充填在孔内，否则，流动性及破碎效果降低。
7、关于养护的知识，信息填写不完整，有需要的客户您可以联系我们的负责人冯经理：13273467677
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