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树脂砂

1、S565振动再生机 :
(1)该振动再生机是在吸收国外同类先进设备优点的基础上,经过长期生产考核并结合我国实情进行优化设计研制而成的,该机采用振动电机为动力,集破碎、脱膜、筛粉、输送于一体,以搓擦再生为主完成破碎与脱膜工作,系典型的软再生设备,具有以下优点:
a、旧砂回用率高,回收率达到95%以上;
b、再生砂粒形好、粒度显著提高、粒型更加合理;
c、比直线振动式再生机搓擦力度大、时间长、脱膜效果好;
(2)结构原理:
该机以下筒体两侧的振动电机为动力源,在激振力作用下,筒体内砂块呈螺旋及翻腾运动,砂块与砂块、砂块与筒壁相互碰撞、搓擦,小于3mm的砂块经栅格落入筒体底部,底部呈锥形,在导流板的作用下砂粒进入螺旋槽,砂粒沿一、二级螺旋槽继续进行搓擦破碎和脱膜,最后由砂槽流出,
砂子在一、二级螺旋槽的重叠部位经筛网再次被筛分,筛网上面的杂物经废砂槽自行排出。
(3)主要技术规格:
生产率:5t/h
电机功率:3.0kw×2
2、S525Ⅱ离心再生机(双级):
(1)该机具有结构紧凑、使用可靠、维修方便、投资少、能耗低、再生效果好等特点,是中小型铸造车间理想的树脂砂再生设备。
(2)结构原理:
该机的工作机构由抛砂转子盘、轴承支座和传动轴组成,工作中砂子由上方加料口均匀落入转子机构,被安装在转子盘上高速旋转的转子碰击,砂子在转子机构内部作离心运动,沿转子盘外沿切线飞出,与砂粒、护板相互碰撞;同时,高速转子施以对砂子的冲击力,使砂粒间相互摩擦、挤压,在多种力的作用下,砂粒表面的惰性膜破碎脱落,并和粉尘一起经抽风口排出机外。再生好的砂子由下部卸料口卸出。
(3)技术规格:
生产率:5t/h 抛砂盘转速:1242r/min
功率:4kw×2 外形尺寸:1270×1434×2600mm
3、磁分离设备:
采用二级磁选工艺,永磁分离设备均采用钕铁硼强磁材料,磁吸力强,分离层厚,能有效地彻底清除旧砂回用过程中残留的铁磁性物质,提高设备的使用寿命。
4、S248固定式单臂树脂砂混砂机:
(1)S248固定式单臂树脂砂混砂机适应国内树脂砂工艺发展趋势是混制树脂砂、水玻璃砂的理想设备;具有以下优点:
a、粘结剂供给系统采用进口隔膜泵、国产齿轮泵,保证了粘度波动状态粘结剂的定量精度≤±2.0%;
b、作业面积大、混砂均匀有效地保证了造型质量和成型率;
c、混制时间短,头、尾砂损失小;
d、停机后排料干净;
e、全开式混砂搅笼壁,便于搅笼壁、叶片清理或叶片调整;
f、操作维修方便;
g、电器控制部分采用PLC可编程序控制器,设计中充分考虑了工作显示、制约保护、故障显示等;
h、混砂机进口处配置新旧砂比例调节器,可准确控制新旧砂的出砂量及其比例,并可在混砂过程中按预先调好的比例进行选择和改变;
(2)结构原理:
该系列树脂砂混砂机主要由底座、混砂机构、粘结剂系统、气路控制系统、电器控制系统等组成。
a、底座,支撑并固定混砂机构、粘结剂系统、气路控制系统、电器控制系统等各部件;
b、混砂机构,混砂搅笼中的小叶片设计为可调式,方便调整因磨损造成的叶片与搅笼壁间隙过大,还可调整叶片与轴线呈不同的角度,使砂子在混制过程中运动方向和速度有所变化,加强了砂子之间的穿插能力,获得理想的混砂效果;
c、粘结剂系统由隔膜泵、树脂泵、近端控制阀、管系组成。其设计合理、定量准确、工作可靠,保证砂子混制均匀;固化剂泵选用意大利OBL公司产品。
d、气路控制系统由换向阀、气缸、管系组成,实现对回转制动、近端控制阀、加砂闸板等部件的控制;
e、电器控制系统设有隔离变压器,用以提高控制电源的质量指示,采用PLC可编程序控制器,无触点控制;异常情况出现可手动立即停止PLC机的运行,设置了充分的制约保护。
(3)技术规格:
生产率:8t 搅笼回转半径:2.0m
回转范围:270° 功率:6.62kw

产品名称:树脂砂
产品手机链接:http://m.vooec.com/product_2616698.html
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