球墨铸铁DN100双盘直管供给DN100球墨铸铁管,　　2.管节和管件装备：按相邻节点的长度配好管子的节数和各种管件，一起量好需切开管的长度。切开前将管材放置在三根满意长的垫木上，用笔在管子　　HDPE管装置需求

　　　　球墨管的装置需求

　　1.施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观查看，发现有疑问的均不能运用。

　　2.管道装置一般选用滑入式“T”型接口，只要将插口刺进承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有牢靠的密封性、杰出的抗震性和耐腐蚀性；操作简略、装置技能易把握；改进劳动条件。是一种比较好的接口方式。

　　装置程序为：整理承口插口→整理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之刺进承口→查看。

　　3.装置关键：

　　①、整理管口：将承口内的一切杂物铲除擦拭洁净。

　　②、整理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦洁净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个有些不翘不扭，均匀地卡在槽内。

　　③、在插口外外表和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口装置好的胶圈内外表、在插口外外表涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位悉数刷匀。

　　④、下管：应按下管的需求将管子下到槽底，一般选用人工下管法或机械下管法。

　　⑤、装置机具设备：将准备好的机具设备装置到位，装置时注意不要将已整理的管子部位再次污染。

　　⑥、顶推管子使之刺进承口：在装置时，为了将插口刺进承口内较为省力、顺畅。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此一起，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口刺进承口悉数到位，承口与插口之间应留2mm左右的空隙，并确保承口附近外沿至胶圈的间隔共同。

　　⑦、管件装置：因为管件本身分量较轻，在装置时选用单根钢丝绳时，简单使管件方向偏转，致使橡胶圈被挤，不能装置到位。因而，可选用双倒链平行用力的方法使管件平行装置，胶圈不致被挤。也可选用加长管件的方法，用单根钢丝进行装置。

　　⑧、查看：查看承口插口的方位是不是符合需求（用钢板尺伸入承插口空隙中查看胶圈方位是不是正确到位）。

　
球墨铸铁管材质：管道的材质为铁素体基体的球墨铸铁，在组织中有一定数量的球状石墨，组织致密，易于切削、钻孔，符合GB/T13295－2008的要求。
球墨铸铁管化学成份：球墨铸铁管的P含量≤0.05％，S含量≤0.015％。 机械性能：抗拉强度≥420Mpa，屈服强度≥300Mpa，延伸率≥10％，硬度≤230HBS。
球墨铸铁管外形：当球墨铸铁管在间距约为管长L 2/3的两个台架上滚动校验时，球铁管的直线度最大偏差fm(mm)不应大于管有效长度L（m）的1.25倍，即fm(mm)≤1.25L。
球墨铸铁管有效长度：球墨铸铁管的有效长度为6000mm。 涂前，管件表面光洁、无铁锈、铁片及杂物，涂后，涂层表面光洁、均匀、粘附牢固，不因气温变化而发生异常。


球墨铸铁三通分为:(双承一盘三通,承插单支盘三通,承插盘三通,承插单盘三通,承插单支承三通,双承一插三通,双承单支盘三通,双承一盘三通,全承丁字三通,全承三通,丁字管三通,三承三通,三盘三通,全盘三通,双盘单承三通,双盘单支承三通,全承底三通,排泥三通,全承45°斜三通,45度全承斜三通,全盘45度斜三通,双承一盘底三通,双承单支盘底三通,)

球墨铸铁管件:盘承短管,盘插短管,双承套管,承插短管.

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产品名称：球墨铸铁DN100双盘直管
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