专业生产NYD逆止器，供应NYD65,NYD75,NYD85,NYD95,NYD110,NYD130,NYD160，NYD180，NYD200，NYD220，NYD250，NYD270，NYD300,NYD320,NYD350,NYD420,NYD450等各种NYD逆止器
NYD逆止器试验方法和检验规则

1　 NYD逆止器检验规则

　　2.1　每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。

　　2.2　逆止器出厂检验项目:

　　a)　外观检验；

　　b)　自由运转检验；

　　c)　逆止性能检验。

　　2.3　下列情况之一应进行型式检验:

　　a)　新产品试制；

　　b)　主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；

　　c)　批量生产时，每两年随机抽1台进行试验。

　　2.4　逆止器型式检验项目:

　　a)　外观检验；

　　b)　自由运转检验；

　　c)　逆止性能检验；

　　d)　阻力矩检验；

　　e)　最小非接触转速检验；

　　f)　温升检验；

　　g)　寿命检验。

2　试验方法

　　1.1　自由运转试验

　　将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以最高转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。

　　1.2　逆止性能试验

　　将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。

　　1.3　最小非接触转速测试

　　将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的最低转速。

　　1.4　阻力矩测试

　　将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴中心处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:

　　M=F　B　sinθ···································(1)

　　式中:M——阻力矩，N·m；

　　F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴中心处测得的阻力，N；B——销轴中心至逆止器内孔中心距(见图1)，m；——在测定平面内阻力F与销轴中心至逆止器内孔中心连线的夹角。

　　1.5　温升测试

　　JB/T 9015-1999 5

　　将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以最高转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，最终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。

　　1.6　寿命试验

　　将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等缺陷。


NYD逆止器工作原理
在逆止器内部，有多个异形块分布在由内、外圈所形成的滚道中，当内圈正向运转时，带动异形块一起旋转，当转速过非接触转
速时，异形块在离心力的作用下发生偏转，与内、外圈脱离接触，从而实现无摩损运转。当内圈反向运转时，在弹簧的作用下，异形
块与内、外圈接触并将其楔紧成一体，承受由内圈传送来的反向力矩。

逆止器应正确安装与维护，在运行中正确润滑和操作，并保证其运行速度、扭矩和其他载荷条件在应用范围内，才能成功达到额定功率。逆止器不保证作用于直接传动或所安装的驱动系统作用于逆止器上的动力振动而产生的故障或不良运行。


NYD逆止器在安装前首先要检查型号及规格是否符合其工作条件。安装时应在电机（或其他原动机）的转向确定后，即在确定逆止器实际转向与主机要求转向一致之后方可进行。注意如果安装方向相反，会导致严重事故。
装配逆止器的外环与机体，内环与轴伸、键与键槽的配合均为间隙配合（如果要求“紧配”方式除外）。 装配时要注意彻底清除毛刺、洗净、擦干并均匀涂上润滑脂或机油。 只能用光洁平整的金属厚垫垫于逆止器的内环（或外环）端面上，再用锤轻敲垫板，不能用锤对逆止器及其表面施用冲击力和强行装配，不许采用对逆止器的内环及外环加热进行装配。

产品名称：NYD65,NYD75,NYD85,NYD95逆止器
产品手机链接：http://m.vooec.com/product_2969561.html
产品网站链接：http://www.vooec.com/cpshow_2969561/