SKD11是一种高铬、高碳冷作钢，出厂前经特别之热处理，而使其加工性能佳，淬透性极好，有很好的韧性及耐磨损性，在热处理时尺寸变化极其稳定。海拓销售SKD11小圆棒规格有：2.3，2.8，3.3，3.8，4.3，4.8，5.3，5.8，6.3，6.8，7.3，7.8，8.3，8.8，9.3，9.8，10.3，10.8，11.3，11.8等标准规格有16-300圆。板材厚度6MM-100MM 特性： 1真空精炼处理钢质纯净，球化退火软化组织易于切销加工； 2淬火时具有很高的硬度，回火后具有很好的尺寸稳定性； 3强化钼、钒元素参入，使其产生极高的耐磨性及韧性； 4锻扎结合破碎结晶组织，碳化物、颗粒细小均匀，不容易淬火开裂；钢材出厂状态：球化退火HB ≤ 235 使用方法： 1一般情况下使用“淬火+回火” 2高精度、尺寸稳定情况下使用“淬火+去应力+回火” 3表面高硬度情况下使用“淬火+回火+氮化处理” 4钢材锻造温度：1050 ℃ -850 ℃，炉中渐冷。 5淬火：先预热600 ℃，二次预热850 ℃，再加热至1020-1040 ℃，在静止空气中冷却，简单形状风 冷、油冷或盐液400--450 ℃或200-250 ℃，淬火时间最少15-30分种，所得硬度60-62HRC。 6回火:加热至200 ℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。（回火可分多次进行，最高温度不超过550 ℃） 7退火：加热至800-850 ℃，用每小时10-20 ℃的比例于炉中渐冷至600 ℃风冷，硬度最高为250HB。 8深冷处理：产品在淬火后立即深冷-70-80 ℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的产 品硬度比常规热处理产品硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的现象。 9氮化处理：产品经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐性的硬化层组织。在525 ℃氮化处理，工件表面硬度约为1250HV。在570软氮化处理，工件表面硬度950HV。通常软氮化 处理2小时，硬化层深度可达到10-20ｕm。用途： 1高效五金下料模，冲载模，压印模； 2适用于重型切削工具，各种剪切刀，切割钢皮轧刀，木工刀片； 3冷镦模、深拉成型模、冷挤压模。
产品名称：浙江日本SKD11大圆棒、金华skd11板
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