滁州、莱芜灌浆料——预拌灌浆料掺磨细矿渣粉技术
目前，我国预拌灌浆料多掺入掺合料，以改善其各种性能。
在预拌灌浆料中掺入粉煤灰最为适宜，除此以外，磨细矿渣粉也应作为第二掺合料。
矿渣粉具有自身水硬性和火山灰活性作用，因为它接近于硅酸盐水泥，但又与硅酸盐水泥不同，本身的Cao含量较低，活性较差，但在碱性环境中，在水泥水化产物Ca（OH）2和石膏的激发下，却具有较高的活性。
磨细矿渣粉掺入灌浆料中，不仅可以改善灌浆料、滁州灌浆料的泌水离析、和易性，尚可提高灌浆料的后期强度；优于矿渣粉掺量较大，已成为继粉煤灰之后应用第二广泛的矿物掺合料。
单掺磨细矿渣粉会影响灌浆料的早前，要使掺矿渣粉后灌浆料早强，与粉煤灰同时掺入到灌浆料中就能解决这个问题，复掺后，而这的作用相互促进、优势互补，产生叠加效应，比单掺任何一种掺合料都强，对灌浆料、滁州灌浆料强度的贡献率较高。换言之，粉煤灰+矿渣粉不是1+1=2，而是1+1﹥2的技术效果。
预拌灌浆料中单掺矿渣粉时，灌浆料的坍落度大，黏度大；如果矿渣粉和粉煤灰复掺，一方面可改善灌浆料的工作性，同时也可在灌浆料强度上有一定的互补作用，弥补单掺粉煤灰早强低的不足。以矿渣粉而且，析出Ca（OH）2可激发粉煤灰的活性，从而促进粉煤灰颗粒中铝、硅的溶解，使水化液相中铝、硅的浓度增加，又可加速矿渣粉的水化过程，各种外掺料都参与水化，当然有早、有晚，有快、有慢，只要比例得当，功能型外掺料在灌浆料中的叠加效应一定能满足设计要求。单掺矿渣粉对灌浆料、滁州灌浆料早期康烈星不利，因此，对超细矿渣粉的开发应用，应持审慎态度。
矿渣粉在预拌灌浆料中的掺量，应根据磨细矿渣粉本身的质量来决定，一般掺量为：S75级为10%~30%，s95级为20%~40%，S105级为30%~50%；矿渣粉对灌浆料早期抗裂有影响，在掺量20%~35%时，对灌浆料早期3d自收缩影响不大，但对后期收缩则有一定影响，掺量为50%时，对早期和后期的灌浆料、滁州灌浆料自收缩均有明显的影响，因此。对高强混凝土以控制掺量小于或等于20%为宜。普通灌浆料单掺矿渣粉以30%~40%为宜，大体积灌浆料可增至50%以上，能明显降低灌浆料的水化热。
磨细矿渣粉宜和粉煤灰复掺，可改善灌浆料子收缩不利的影响。矿渣粉和粉煤灰复掺适宜配制C45以下的灌浆料、滁州灌浆料，以配制大体积和炎热高温季节施工的预拌灌浆料为最佳。

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