钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯

曲、焊接等。 　　8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S

　　9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。 　　（二）无缝钢管质量检验方法： 　　1．化学

成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。 　　①红外C—S仪：

分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。 　　②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P

、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 　　③N—0仪：气体含量分

析N、O 　　2．钢管几何尺寸及外形检查： 　　①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不

少于8点并记录。 　　②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。

　　③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 　　④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）

、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 　　⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

　　3．钢管表面质量检查：100% 　　①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动

。 　　②无损探伤检查： 　　a. 超声波探伤UT： 　　对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹

缺陷比较敏感。 　　标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级 　　b. 涡流探伤ET：（电磁感应） 　

　主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004 　　级别：B级 　　c. 磁粉MT和漏

磁探伤： 　　磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 　　标准：GB/T

12606-1999 级别： C4级 　　d. 电磁超声波探伤： 　　不需要耦合介质
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