深圳市金德源压铸技术专业咨询服务
(锌、铝、镁合金)压铸行业像雨后的春笋一样勃勃发展，压铸行业直接或间接的受全球供需市场竞争的影响，消费者对产品质量要求越来越高。生产成本越来越阳光化，在这样的大环境下。有不少的压铸企业老板感觉到经营压力大，市场竞争激烈，压铸行业利润微薄，像这样下去无法与市场竞争，面临这样的市场机制你要沉着应战，我部压铸专业老师有模具专家、压铸工艺专家、质量体系专家和工厂设计专家组成的一支专业压铸专家队伍。就是帮助你走出压铸行业困境，解决压铸行业内部困难，使你企业在市场竞争中立于不败之地同时获得高效益的回报。我部的老师有压铸专业技术25年的实战经验，2003年加入上海压铸协会会员，2004年曾两次去欧洲德国深造压铸工艺，获压铸车间优秀车间主任荣誉证书，2005年获中国机械工业安全质量标准化培训合格证书，2006年曾受过亚洲举办生产成本的高端培训证书，通过了国家级认证的安全生产管理员证书，从压铸操作工、压铸技术员、压铸工程师、压铸现场生产管理和压铸企业质保体系等有独特的管理技巧，曾在台资、日资、德资企业压铸工厂中、高层任职管理，获得了压铸行业高效益，压铸合模合格率达到95%以上。帮助了有6台以上压铸机的压铸企业工厂咨询培训服务，挽回了一年压铸工厂内部导致的生产成本损失50万元以上成绩。2008年为一家外贸公司解决了大巴车后视镜支撑架装配连接部位缩孔。该模具工艺在解决前由宁波压铸协会诊断改善没有成功，改善亮点：在缩孔部位进料的方式。改善前缩孔率100%改善后合格率达成96%以上。2013年8月改善了电动车花毂车亮面后表面气孔为50%左右。改善亮点：将花毂毂圈与铝合金部位确3-4毫米厚度。铸件末端增开辅助流道。结果合格率达到97%以上。压铸产品《气孔、缩孔》是压铸工艺生产的五大缺陷之一。我部可以长期为你企业提长期性的顾问咨询和技术指导，实现与你企业双赢的真正合作伙伴。专业咨询服务项目：一、压铸工厂设计： 帮助你企业解决新压铸车间水、电、气、污排放管道的改造与设计，规划产品生产加工先进的安全物流路线，减少生产过程中的人、机、料、物、环的浪费提高车间与物流利用效益，降低设备投入成本，消除生产现场安全隐患。二、压铸操作培训：针对不同的产品结构，对你企业的压铸管理员进行先进的生产管理质量体系及模式进行培训，设备维修管理员，压铸工艺员，压铸操作员工压铸喷涂技术（巧）进行培训，减少操作工对压铸产品不良报废和导致模具的损失，延长对压铸模具的使用寿命。对不同的产品结构制订压铸工序最佳工艺作业指导书，确保压铸工艺稳定性，消除传统的由人控制的压铸工艺控制方法，提高产品合格率和压铸机台利用率。三、压铸件缺陷改善：针对压铸产品五大主要缺陷进行改善（冷欠、气缩、拉粘、变形、崩模）。有不少的压铸缺陷其实是由于压铸模具先期设计结构导致，但在不少的压铸工人或技术人员误认为是压铸工艺所致，将压铸工艺调整到最大范围，最后导致模具损坏和生产成本损失。四、生产成本的有效控制：对压铸产品生产的五个阶段进行培训：新产品报价培训，新产品先期策划与开发，新产品试模与工艺制定，新产品量产后与后工序的管理，提高压铸产品合格率，合理选择利用压铸周边设施、辅料，降低熔化成本，可以使6台以上压铸机的压铸工厂年提升效益10%点。五、为全国压铸件零件采购商提供对压铸件供应商的现场评审改善服务，降低压铸件采购成本。六、为全国压铸生产企业提供现场培训和技术指导服务，向企业内部要利润，满足客户对压铸件的需求。
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