氧修补砂浆产品用途

1、 用于水工建筑物过流面的抗冲磨损，抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。

2、 用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。

3、 用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。

4、 用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。

5、 用于耐酸砖粘贴。

环氧修补砂浆执行标准 GB50212-2002

技术参数

检测项目
性能指标
检测结果

抗折强度（Mpa）28d
≥6.0
6.94

抗压强度 （Mpa）
7d
—
25

28d
＞20
45

中性化抵抗性（mm）28d
＜5.0
1.8

粘接强度 （Mpa）
常温常态28d
＞1.0
2.8

冷热反复28d
＞1.0
2.4

逶水量（g）
＜20
15

24h吸水量（g/m³）
＜1000
525

吸水系数（kg/C㎡/h0.5）
＜0.5
0.32



耐酸碱性能

腐蚀介质名称
溶液浓度
腐蚀情况

硫酸
PH=2
浸泡一年无脱落、无渗透

盐酸
2％
浸泡一年无脱落、无渗透

氢氧化钠
10％
浸泡一年无脱落、无渗透

氧化钠
饱和溶液
浸泡一年无脱落、无渗透



施工工艺

一、基面处理

对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油质等。

二、材料配置：

1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。

2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：16.

3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。

三、施工说明：

1、根据工程施工要求，用抹刀将配置好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用。

2、参考用量约为17000kg/m³。


注意事项

1、配置好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于处凝状态的胶泥。

2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。


包装储运

1、标准包装规格为：20kg±0.5kg/桶，不燃、不爆，可按一般货物运输。

2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。



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