惠州拉伸模，电话：13902477013，联系人：罗先生，惠州市精丰五金模具有限公司

模具的介绍
模具

　　模具被称为工业之母，就是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具可分为塑料模具、冲压模具、铸造模具等等很多种类。在现实生活中很多物品都是和模具息息相关的，比如洗脸的盆，坐的汽车，看的彩电等等，无处不在！
模具企业实行信息化现状　　我国正处于从模具制造大国向模具制造强国转变的进程中，信息化是模具企业发展的助推器，正因为模具企业的这种发展需求，领导者依托什么样的平台？业务合作伙伴全球化、IT消费化、信息爆炸和员工日趋移动化已经是大势所趋。“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走新型工业化道路”是发展方向。
技术系统的信息化
　　目前模具企业信息化建设主要包括技术系统的信息化和管


理系统的信息化。
　　技术系统的信息化主要是模具CAD/CAE/CAM技术的应用，实现模具设计制造过程的信息化或数字化。
管理信息化
　　模具企业是典型的面向订单的单件多品种生产型企业。由于订单的随机性、产品的多样性、设计制造的经验依赖性、变更的频繁性、试修模的不确定性等，导致模具的生产情况复杂多变，整个生产过程难以得到有效管理和控制，所以管理信息化也被推到了一个新的高度。现有的一些ERP系统，甚至SAP、Oracle等国际知名大ERP系统供应商也没有优秀的解决方案，很难满足模具企业生产管理的上述要求，需针对模具生产特点，提供专门的解决方案。
　　很多模具企业在技术系统的信息化已经有意识提高自身水平，但


在管理信息化上却还一直不够重视，很多停留在用手工生产排配、用Excel进行生产进度管理、对生产产能根本无法判断、对客户的承诺交期根本得不到实现等初级阶段；甚至很多大中型企业也未在此引起足够重视。
模具生产管理模具生产现状
　　目前很多模具生产企业仍然存在生产效率低下，模具生产利润不高，不知道新的订单时候是否有生产能力承接，在生产现场的模具是否能够按时交货，成本统计困难，设备、人力不足，生产线塞车，产能不平，工序混乱，交货拖期等众问题。
生产管理目的
　　-合乎品质水准
　　-尽可能降低成本
　　-在一定的期限内完工
　　-使资产的周转数最大
　　-满足顾客的要求
生产管理策略
　　-制定弹性的产销管理制度
　　-做好协力厂商管理以避免欠料停工
　　-合理选择自制或外包作业
　　-混合性工厂布置之运用
　　-实施小批量生产
　　-培养多能工使工作及人员安排更有弹性
　　-推展目视管理，重视异常问题之处理
　　-通过生产负荷管制使产销配合密切
　　-使生产管理制度化、电脑化，迅速掌握生产情报
　　-培养与选用积极主动与协调性佳之生产管理人员
　　-通过生产周程时间之分析制定，使产销权责明确
　　-推行全面综合性的物料管理制度
　　-实施存量管制以降低成本
　　-运用物料需求计划于采购与库存管理
　　-协力厂商管理制度之建立与推动
　　-减少产品之准备工时
　　-推行5S工作
　　-分析品质成本以降低品质异常所造成之负担
　　-推行生产绩效管理
　　-设立全面保养制度以提高设备使用率
模具生产管理系统　　模具管理系统相当于为模具行业专门定制的模具ERP系统；富士康科技集团郭台铭说过：企业应该建立自


己的四大管制系统，它们是“工管系统、品管系统、生管系统、经管系统”，模具做为生产为主导的行业，各企业统帅也希望了解企业的生产状况；生产管理也被提升至一个更高的平台，生产管理即是对生产活动有关之计划与控制所采取的各种手段,确立生产计划并控制其生产活动依据计划顺利进行，以达成生产之目的。
　　通过信息化的实施，利用科技手段，引进生产管理系统进行管理，各部门就能够进行清楚了解模具的交期，适时进行进度跟催，履行对客户的交期承诺，提升客户满意度。并实现部门内各指标的统计调查，提升工作效率。实现成本管控、排程管控、时程管控、经验累积。达到流程标准化建立，窗体标准化建立，设计标准化建立，料件标准化建立，工程标准化建立， 成本标准化建立。
模具生产管理系统范例介绍方天模具管理系统
产品名称：惠州拉伸模
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