简介

上海凌倍 8407模具钢是一胜百高级热作模具钢，•优良的耐热冲击和抗龟裂能力。韧性及延展性高且各向同性好。
8407是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。
8407主要化学成分： 　　C Si Cr Mn Mo V 　　0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9

8407符合北美压铸协会（NADCA）#207－90压铸模具用高级H13钢材规范。 　
　出厂状态︰ HB 180
8407热处理、淬火及其研磨 技术

球化退火：

将模具钢材在保护环境中加热至850℃，均热后，于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，再于空气中冷却。

去应力回火
模具钢材经粗加工，须将模具钢材加热到650℃，均热2小时后，在炉中冷却至550℃，再于空气中冷却。
淬火
预热
600~800
温度℃
淬火
980~1080

常用
1020
均热时间min
淬火硬度HRC
980
45
50±3

1050
30
53±3

1080
15
55±3

均热时间的计算方式以钢材中心达到淬火温度开始计算

淬火介质：
　　循环空气或气体；

　　喷吹空气或真空；

　　在200~550℃等温1~100分钟再空冷；

　　油冷。

　　注：①钢材冷却到70~100℃时应立即回火。

　　②为了使模具获得最适当的性能，在保证没有严重变形或破裂的情况下，淬火冷却速度应愈快愈好。

回火
　　回火至少两次，时间2小时以上，最低回火温度180℃，每次回火后必须冷至室温。回火时应避开425~525℃之间的回火脆性区。

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　　压铸模的硬度控制在48HRC以下，并在生产2000~10000件时，再补加一次回火或补焊。 经过放电加工后，要进行回火。模具设计时要尽量采用较大的圆角，避免应力集中。 热处理时尺寸的变化：样品大小为100*100*25mm
　　
氮化：为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。
特点

优良的耐热冲击和抗龟裂能力 　　•高温强度高 　　•不论大小尺寸，韧性及延展性高且各向同性好 　　•加工性及抛光性优良 　　•优良的淬透性 　　•良好的热处理尺寸稳定性 　　模具寿命的提高：

产品名称：8407模具钢，一胜百8407模具钢，一胜百模具钢8407
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