冲压连续模，电话：13902477013，联系人：罗先生，惠州市精丰五金模具有限公司
5.2.1卸料板的设计
卸料板采用45钢制造，淬火硬度40～45HRC，卸料板轮廓尺寸与落料凹模轮廓尺寸相同，厚度为15mm。
5.2.2卸料螺钉的选用
卸料板上设置4个卸料螺钉，公称直径为8mm,螺纹部分为M6×20mm,卸料螺钉尾部应留有足够的行程空间，以保证卸料的正常运动。卸料螺钉拧紧后，应使卸料螺板超出凹模端面1mm,有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。
6.3模架及其他零部件的选用
以凹模轮廓尺寸为依据，选择模架规格。选两组相同导套、导柱。导柱d/mm×L/mm为Φ25mm×180mm,导套d/mm×L/mm×D/mm为Φ25mm×110mm ×43mm。
上模座厚度H1取35mm,垫板厚度取10mm,固定板厚度取20mm,卸料板厚度取15mm,凹模厚25mm，下模坐厚度取45mm。
模具闭合高度H
H＝35＋10＋66＋15＋25+45－1
＝196(mm)

6 校核模具闭合高度及压力机有关参数
6.1校核模具闭合高度
模具闭合高度H应该满足
Hmin－H1＋10≤H≤Hmax－H1－5
式中Hmax—压力机最大闭合高度；
Hmin—压力机最小闭合高度；
H1—垫板厚度。
根据拟选压力机J23—16，查开式压力机参数表（见附录2）得：
Hmax=300mm, Hmin=160mm,H1=10mm
将以上数据带入公式，得
160＜H＜285
经计算该模具闭合高度H=196mm，在160mm—285mm内，开式压力机J23—16，满足要求。


7 设计并绘制模具总装图、选取标准件
按已确定的模具形式及参数，从冷冲模标准中选取标准件。
绘制模具装配图，见附图。

8 绘制非标准件零件图
根据已确定的零件结构及参数，按照制图标准绘制非标准件零件图，见附图。



总结
本次课程设计让我系统地巩固了大学三年的学习课程，通过课程设计使我更加了解到模具加工在实际生产中的重要地位。
从2010年1月12号到1月19号，我们历时一周多，系统地巩固了如：《塑料模具与冲压模具》、《机械制图》、《机械制造基础》、《模具加工工艺》等许多课程。从分析零件图到模具的设计与装配图的绘制，在指导老师的带领下，每一个环节都是我自己设计制作的。
在这次毕业设计中通过参考、查阅各种有关模具方面的资料，特别是模具在实际中可能遇到的具体问题，使我在这短暂的时间里，对模具的认识有了一个质的飞跃。使我对冲压模具设计的整个过程，主要零件的设计，主要工艺参数的计算，模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进一步的理解和掌握。模具在当今社会生活中运用得非常广泛，掌握模具的设计方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义。
总之，本次课程设计，是我认真的结果，也是我架起“工作”的关键一步，验了我大学三年学习的成果，文中上述所有内容主要是在讲述模具设计的整个过程，利用对零件图形的工艺性分析，设计出适合加工零件的模具，以达到生产要求，提高生产效率，零件的冲裁工艺性分析、模具结构的确定是模具设计的重要内容，只要合理就可以保证其加工精度及其各项指标要求。
通过这次模具设计及编制其说明书，增加了不少专业方面的知识，提高了动脑、动手的能力。只实践也理论相结合才能达到规定的各项性能指标。

产品名称：冲压连续模
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