呼和浩特声测管焊缝间隙的控制 将呼和浩特声测管送入呼和浩特声测管机组，经多道轧辊滚压，呼和浩特声测管逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。1、呼和浩特声测管焊接温度控制:焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据相关公式可知，呼和浩特声测管高频涡流热功率主要受电流频率的影响，呼和浩特声测管涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：f=1/[2π(CL)1/2]式中：f-激励频率(Hz);C-激励回路中的电容(F)，呼和浩特声测管电容=电量/电压;L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透;当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，呼和浩特声测管产生过烧或熔滴，呼和浩特声测管使焊缝形成熔洞。2、呼和浩特声测管挤压力的控制:管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，呼和浩特声测管形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成呼和浩特声测管焊接搭缝等缺陷。3、呼和浩特声测管高频感应圈位置的调控:高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降;反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。4、呼和浩特声测管阻抗器是一个或一组呼和浩特声测管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。5、呼和浩特声测管焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠呼和浩特声测管的快速运动，将焊疤刮平。呼和浩特声测管内部的毛刺一般不清除。

呼和浩特声测管
产品名称：呼和浩特声测管
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