热流道技术的应用范围是很丰富广泛的. 在如下所讨论的应用项目里尤其需要采用热流道技术. 传统的冷流道模具是无法实现这些注塑加工成型的.
1.品质要求严格的塑料注塑制品如医用塑件
对于很多的医用塑料注塑制品, 一个最基本的要求就是不准许有浇口痕(GATE VESTAGE). 因浇口痕可能会划破医护人员的手套和皮肤, 造成疾病传染等. 解决办法就是采用热流道技术里的阀式浇口(VALVE GATE)成型方法, 彻底削除浇口痕. 近年来在总体上讲塑料制品加工业不够景气, 但医用塑料注塑制品加工却一支独秀. 且多采用热流道阀式浇口模具成型. 对于准备生产高质量医用塑料制品的公司来说, 就应该考虑开发热流道成型技术.
2.多种塑料, 多种颜色共注工艺(CO-INJECTION)
传统的注塑成型是在一套模具上每次成型一种塑料或颜色. 这时可以用冷流道, 或热流道模具. 但若要实现多种塑料或多种颜色共注, 就必须采用热流道技术. 目前采用热流道用多种塑料, 多种颜色共注加工的零件是很多的. 如先进的长期保鲜饮料瓶, 啤酒瓶, 就是采用夹心结构用两种塑料通过热流道多种塑料共注加工制成的. 既少量的隔氧保鲜塑料夹在较便宜的外层塑料里.
在汽车制造业, 由多种颜色(如红,橙,透明色)构成的整体前后车灯目前极为流行, 这也必须在同一模具上安装多个热流道系统. 即用一个热流道系统注射红色, 另一个热流道注射橙色, 下一个热流道系统注射透明色等. 显然用传统的冷流道模具是无法实现的.
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