特殊工厂陶瓷厂石材厂喷雾降温除尘冷雾设备
特殊工厂陶瓷厂石材厂喷雾降温除尘冷雾设备
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特殊工厂陶瓷厂石材厂喷雾降温除尘冷雾机
陶瓷企业生产现场因窑炉余热、抛光磨头发热、循环水余热等客观条件,造成车间环境温度非常高。而车间面积大,空气对流差等原因,解决车间温度高就难有好方法。对工人工作效率影响很大,甚至影响工人健康。目前不少陶瓷企业为了留住熟练员工长期在本企业工作,在车间降温方面采用超高压喷雾降温系统。为生产现场改善工作环境,对企业可持续发展、提高企业效益起重要作用。
陶企生产现场常采用的手段、应用状况
一般,陶瓷生产企业因车间温度高都采用牛角扇加轴流风机的办法。在4月至10月的月份里,车间温度在35度至50度之间,风扇吹来的风都是滚烫的。工人采用车间循环水在地上洒湿,想法是水的蒸发散热,可使用的循环水本身温度就高于空气温度。车间温度降不下,也得不到改善的目的。
有些企业采用水淋房通过大功率风机走风管送风到生产车间,热空气在水淋房时得到了水接触而降低了温度。但输送管道中,凉风又与风管表面的温度交换送风温度也接近回车间温度,在风管的风压衰减到出风口时,风量小温差也极小,效果比前一种风扇的效果没有好多少。
有些企业使用了市面上带吹水的风扇,每台风扇上带有一个小水泵,将自来水泵到风扇前由风将水粒混合吹出。水将空气中的热吸收一部分,在刚使用的前期效果赏可。但使用一段时间后泵水系统堵塞,无法恢复,仅剩风扇的作用。恢复以前吹热风的状况。
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最近一些企业采用了压力喷雾,将自来水加压后通过管道输送到安装在各工作场所的专用喷嘴,喷洒出水雾,配合风扇或牛角扇的送风。也是利用水雾的蒸发吸收较多的空气潜热。前期效果比较好,使用一段时间后出现了一些问题,使维修工作加重。要么专设维修工保养,要么闲置停用。
超高压喷雾降温的几个技术突破与应用效果
综上所述通过有效的水蒸发吸收空气潜热是一种比较经济的途径,重点是解决耗能大、堵塞、输送有效、漏水及射成水线的问题。
目前佛山瑞淇设备有限公司在多年的加湿应用研发基础上,取得了比较大的技术突破:
在耗能方面,意大利进口的工业超高压力泵发挥得非常出色,2.2KW的功率可以有效80KG~140KG压力的管路达到1200米,满足200个喷嘴的喷洒压力。耗能是水气混合喷洒的二十分之一。用水方面因为超高压力的原因汽化更高效,200个喷嘴的喷洒日耗水量仅在2吨范围内。解决不了工作压力厂家的设备,水雾粒度粗吸收空气潜热小,变得耗水增多。
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在接头漏水问题上,瑞淇采用带四层钢丝软压力管,软管吸收应力保证了管路内不产生冲击力,在连接接头上采用不锈钢316材料,耐环境腐蚀并且保证了系统内不产生锈迹、水垢。
在主机设计上采用了自动回压系统,使每次停机时管路的压力及时回流水箱,解决水停留在管道内滋生微生物。
超高压喷雾应用在湿度控制方面,已经在棉纺、印刷、电子行业的车间内相当成功。目前加湿也应用在陶瓷行业的坯体干燥方面,如洁具生产干燥、陶瓷棍棒生产现场、陶瓷印花、特种陶瓷生产工艺中等。在这些行业中,雾化细腻要求、使用寿命要求、运行稳定性方面都非常高,所以设计在加湿领域的超高压喷雾系统应用到降温领域算是额外多开一支璀璨的花。
喷雾降温同时在烟气气味改善方面也有明显效果。
同时喷雾降温在混料车间应用,高速喷射的细雾对捕捉粉尘、抑制粉尘飞扬方面效果也很好。如冠珠陶瓷粉料输送车间应用。
总结
在社会倡导“和谐、人文”、“清洁生产”大趋势下,留住熟练的工人就等于留住企业的财富。陶瓷业的现场降温是迫切要解决的问题,对比目前各企业使用后的结果来看,超高压喷雾以其实用性、经济性加上明显的效果,必然是陶瓷企业降温的理智选择。
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