6351铝合金的主要组元Mg和Si生成时效强化相Mg2Si，其质量比是1.73。6063铝合金强度主要依赖于Mg2Si的质量分数，Mg2Si的质量分数在一定范围内与强度近似成正比线性关系。但是其前提是必须保证Mg2Si能充分地固溶。 6063铝合金中Mg和Si的质量分数和配比控制在什么范围内恰当呢？ 1 对于要求有足够高的抗拉强度和结构刚度，同时必须有很好的塑性变形能力的管材时，在合金成分上采取低Mg和低Si质量分数、高配比的选择和控制，以满足用户的要求。 2 对于电泳涂装复合膜型材要求有较高的强度、精确的装配尺寸和光滑的表面，设计成分时要特别注意在满足其它性能的同时尽量提高其强度（硬度），所以只有尽量提高Mg和Si质量分数，以提高Mg2Si强化相的质量分数。但是这样做，又会出现以下工艺技术问题： （1） Mg2Si含量高，只有充分固溶时才有意义。Mg2Si是一种离子型 的金属化合物，结合的牢固，容易集中分布在晶界及其交叉处，严重影响氧化着色性能2） Mg2Si含量高，淬火敏感性增加，在454~204℃临界冷却温度范 围内有不可控制地析出Mg2Si的倾向。如当Mg2Si质量分数为0.8%时，从454℃冷却到204℃最小的临界冷却速度为38℃/min；而当Mg2Si质量分数为1.4%时，从454℃冷却到204℃最小的临界冷却速度则不小于650℃/min； （3） Mg2Si含量高的合金发生时效滞后现象（或称停放效应）。Mg2Si 含量>1%的合金，挤压风冷后的型材在室温停放24h，其抗拉强度比立即时效的低10%；而Mg2Si含量<0.9%的合金，停放对抗拉强度反而有好处。

产品名称：6351铝板“全国价格”
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