TPV 美国埃克森美孚(美国山都坪)111-45 TPV
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热塑性弹性体的分类 热塑性弹性体(Thermoplastic elastomers,TPE)是一种在常温显示橡胶高弹性,高温下又可进行塑性加工的一类高分子材料,兼有热塑性塑料的加工成型特征和硫化橡胶的弹性,常被人们称为第三代橡胶。与传统的橡胶材料相比,TPE具有可反复成型,边角料和废弃物可回收利用的特点,因此,TPE成为目前发展速度较快的高分子材料品种之一。目前,经过多年的开发,TPE品种得到很大的丰富。通常,按交联性质的不同,主要可分为物理交联型和化学交联型两大类;按高分子链结构特征的不同,主要可分为嵌段聚合物和接枝聚合物两大类;而在商业流通中,习惯按其制备生产方法的不同进行分类,主要分为化学合成法和橡/塑机械共混法两大类
热塑性硫化胶(TPV)的结构及性能特点
热塑性硫化胶(Thermoplastic vulcanizate,TPV)是采用动态全硫化技术制备的一类共混型热塑性弹性体材料,其中动态全硫化是指首先将热塑性树脂与橡胶熔融共混,然后投入交联剂,橡胶相在强烈的机械剪切作用和交联剂的化学交联作用下,被剪切破碎成大量微米级交联橡胶颗粒,分散在热塑性树脂连续相基体中的过程。因此,TPV的结构特征不同于高分子合成方法制备的塑性弹性体(如苯乙烯嵌段共聚型TPE)而是具有特殊的海岛相态结构,
其结构具有以下特点:
(1)橡胶粒子粒径为1~2μm,橡胶粒子的交联密度大于7×10-5mol/ml,粒子内部还含有填充增强剂、增塑剂和其他配合剂。这些数目众多的细小交联橡胶粒子呈分散相存在,且粒子之间应没有化学键接,从而赋予了TPV优良的高弹性。
(2)少量的塑料相包覆在交联橡胶粒子周围形成连续相,从而赋予了TPV优良的热塑流动性和可反复加工性。
特殊海-岛相态结构决定了TPV材料具有优良的综合性能,使其成为传统热固性橡胶的一种理想替代材料。与传统热固性橡胶相比,TPV不仅具有热固性橡胶的高弹性和使用性能,而且,打破了热固性橡胶的成型方法和回收方法,可采用塑料的各种成型方法进行成型价格,且可以方便地进行回收再利用。
TPV的性能特点总结如下:
(1)兼具热塑性塑料加工便利性和热固性橡胶的高弹性;
(2)免硫化,制品成型工艺简单,大大降低了能耗;
(3)性能范围宽广,硬度范围从邵氏25A~50D应用温度范围从-60℃~140℃。低硬度TPV(邵氏A95
以下)性能更接近于橡胶,高硬度TPV(邵氏A95以上)性能更接近于韧性塑料;
(4)材料可反复回收利用,大大节约了资源,保护了环境;
(5)同物理交联型TPE(如SBS)相比,TPV中的橡胶相属于化学交联,因此TPV具有优良的耐热性 能和耐老化性能。此外,TPV制品还具有良好的外观手感及气味。
TPV主要用应范围:汽车密封件、档位手柄、窗户摇柄、插座、托盘、电池壳、电线电览绝缘层及护套、马达轴、变压器外壳、电话外壳,电气脚垫、剪刀、牙刷、钓鱼竿、运动器材、厨房等用品,手电筒、儿童玩具、玩具轮胎,高尔夫袋,计量匙握把、耐热容器盖、键盘、食品、饮料、化妆品、卫生浴用品包装、医疗用品的包装、手工具、电动工具、除草机及园艺设备、轮子、握把、蜂鸣器、管件、皮带、接头的软质零件、注射针塞、静脉管组件与药瓶塞、奶羡慕嘴、奶嘴、心电击器、ECG监视器用电缆套管、雷射手术笔等等。
总的来说,TPV有着广阔的应用前景。随着高分子材料加工设备的不断进步和增容技术手段的提高,越来越多的共混体系可以采用动态硫化技术进行加工,这必将会导致一系列性能优良、成型加工方便、设计灵活的热塑性硫化胶出现,传统的硫化橡胶应用领域将越来越多地被热塑性硫化胶所取代,TPV在工业领域和生活消费领域的应用必将得到更为迅猛的发展。
产品名称:TPV 美国埃克森美孚(美国山都坪)111-45 TPV
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