6351铝板【湖州6351铝板】胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面。疲劳性能等综合性能来开展研究，其新型合金可以通过调整合金成分、采用新的合金元素、采用新的加工和制造技术等途径进行开发。

近20年来，国内外关于超高强铝合金的发展进行的研究工作有：(1)改善和开发传统Al-Zn-Mg-Cu系合金；(2)改进新的加工技术；(3)发展Al—Li等合金；(4)发展高强高韧粉末冶金和喷射成型铝合金；(5)发展铝基复合材料；(6)发展超塑性高强铝合金。这些研究工作也代表了超高强铝合金的主要发展方向。 (1)调整合金中的主要合金元素含量以及各组元的比值,添加微量过渡族元素以及稀土元素，从而改变合金中各种化合物的物理性能和份量，以开发出对应各种不同需要的不同新合金。 (2)减少Fe、Si等各种杂质含量，提高合金的纯度，研究控制杂质含量的方法和技术，改善超高强铝合金的各种性能。3)开发和应用各种新的热处理工艺及技术,如研究和采用二级或分段高温均匀化退火(在过烧温度以上)工艺、热变形后再次高温均匀化退火工艺、铸锭二级均匀化退化工艺(先正常温度后低温析出) 、阶段淬火工艺、多级时效工艺, RRA 处理工艺、形变热处理或称热 —机械处理工艺(TM T)等以改善合金的组织和性能。

其中形变热处理工艺包括中间形变热处理、最终形变热处理和四步形变热处理，这种工艺能显著提高合金的综合性能。 (4)采用和研究各种先进的熔体净化和变质处理方法,其中熔体净化处理方法有炉内的氯气处理、N2+ Cl处理、C2Cl6 处理、喷粉精炼处理、动和静态真空理等,炉外在线处理的SNIF法、Alpur法、CFF(陶瓷)过滤法、F ILD法、Alcoa469法和M IN T法及国内开发的DD F法等,事实上熔体净化和变质处理方法可以明显影响合金的性能。特别应引起注意的是微量元素和Ti、B、C变质剂的加入方法研究,因为它影响铸锭中一次粗晶化合物的形成,进而影响其在组织中的存在形态和分布,从而对合金性能产生影响。铝合金作为重要的轻质高强结构材料,是飞机和航天器轻量化的首选材料。提高铝合金强度对飞机和导弹的减重、提高机动性和降低油耗等具有重要意义。

国内在超高强度铝合金的研究方面相对起步较晚,北京航空材料研究院、北京有色金属研究总院、东北大学、西南铝业和重庆大学等单位均较系统的开展了该领域的研究工作,目前国内的超高强度铝合金的强度和塑性已经达到美国7055T7751水平。 纵观高强铝合金的发展史，传统超高强铝合金研制基本上是沿着高强度、低韧性一高强度、高韧性。高强度、高韧性、耐腐蚀方向发展，在合金成分设计方面的发展特点是合金化程度越来越高，杂质含量越来越低，微量过渡族元素添加越来越合理，最终目标是在大幅度提高强度的同时保持合金具有优良的韧性和抗蚀性。

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