肇庆6060铝板【肇庆6060铝板厂家】铝合金都分别或联合加入Ti、V、Cr、Mn、Zr、Sc等过渡族元素，这些元素形成弥散铝化物质点,产生弥散强化作用。这些质点一旦析出，很难继续溶解或聚集，有较大的弥散强化效果。此外，弥散质点阻止再结晶，使加工硬化效果最大限度保留。 对于Al-Zn-Mg-Cu系合金,Zn、Mg的含量对其力学性能起着决定性作用,Zn、Mg和Al形成三元(Al2Mg3Zn3),Zn和Mg之间形成二元的(MgZn2)相,这两种相在合金中的溶解度随温度的降低而急剧下降,具有很明显的时效硬化特征。合 金随Zn、Mg含量和最终所获得组织形态的不同,其性能的差异也很大。


因此,合理控制合金中的Zn、Mg的含量,以及两者之间的质量比对改善高强度铝合金的综合性能是极其重要的。新的加工成形方法包括等通道转角挤压工艺、PM法、喷射成型法、超塑成形、精密模锻、等温模锻、半凝固模锻等新的加工成形方法。 等通道转角挤压工艺(equal-channel angular pressing,ECAP)是不改变材料的横截面，使被加工的材料通过等通道转角发生严重的剪切塑性变形，从而使材料的晶粒得到细化。铝合金等通道转角挤压工艺的研究以美国的T. G. Land-gon[ 6,7]为代表。采用此工艺材料可重复挤压，经过多次挤压后，材料的晶粒达到超细尺度，使材料的综合力学性能大大提高。



一般挤压4次后材料的抗拉强度提高约20%，伸长率保持在8%左右[ 8]。在挤压初期,材料的抗拉强度随挤压次数的增加而很快增加，此后随挤压次数增加基本达到一恒定值，挤压转角越小材料的强度值增加越大。粉或者用机械合金化工艺制粉,然后冷或热等静压制坯,经除气、烧结、热压、热加工成材。国外现在开发出的PM超高强铝合金有7090、7091和CW67合金等,它们的强度均达到了600M Pa以上，其强度和抗SCC性能均比IM 合金好,特别是CW67合金的断裂韧性最好。现在美国可生产重达350kg的坯锭,加工出来的挤压件和模锻件,已应用到飞机、以及航天器具上。



SD喷射沉积法(喷射成型法)是一种新型的快速凝固技术,它是将合金化后的铝熔体,用惰性气体喷吹雾化成微细液滴，并以一定的角度喷向收集器，经沉积和冷凝制成坯锭,然后就可同传统铸锭一样进行加工成材。SD法与PM法比，生产工艺简单，成本较低，金属含氧化物少，仅是PM法的1/3～1/7,制锭重量大(可达1t以上),可批量生产;与IM法比,最大的优点是可以制备IM 法无法生产的高合金化铝合金,而且还可以生产颗粒复合材料，即使是生产普通合金,也还有铸锭晶粒极其细微，加工材综合性能好的特点。所以采用此法开发具有高性能的超高强铝合金,有着非常好的发展前景。（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（d：32~40%，y:70~90%），易于加工。但是纯铝的强度很低，退火状态σb值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，bs值分别可达24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值rs/b）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面。


疲劳性能等综合性能来开展研究，其新型合金可以通过调整合金成分、采用新的合金元素、采用新的加工和制造技术等途径进行开发。近20年来，国内外关于超高强铝合金的发展进行的研究工作有：

(1)改善和开发传统Al-Zn-Mg-Cu系合金；

(2)改进新的加工技术；

(3)发展Al—Li等合金；


(4)发展高强高韧粉末冶金和喷射成型铝合金；

(5)发展铝基复合材料；

(6)发展超塑性高强铝合金。这些研究工作也代表了超高强铝合金的主要发展方向。
产品名称：肇庆6060铝板【肇庆6060铝板厂家】
产品手机链接：http://m.vooec.com/product_59330091.html
产品网站链接：http://www.vooec.com/cpshow_59330091/